PET破布造粒機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個步驟：

 

收集廢棄的PET瓶：首先收集廢棄的PET瓶，這是整個生產(chǎn)流程的起始點(diǎn)。

 

分揀：對收集到的PET瓶進(jìn)行分揀，去除瓶蓋、標(biāo)簽等非PET材質(zhì)的配件。

 

破碎：將分揀后的PET瓶進(jìn)行破碎處理，以便于后續(xù)的造粒處理。

清洗：破碎后的PET材料需要經(jīng)過嚴(yán)格的清洗處理，去除油污、塵土等雜物。

 

脫水：清洗后的PET碎片含有大量水分，需要進(jìn)行脫水處理，以便于后續(xù)結(jié)晶過程的進(jìn)行。

 

預(yù)結(jié)晶處理：讓PET碎片結(jié)晶，提高其熔融溫度，防止在后面的加熱干燥過程中出現(xiàn)結(jié)塊的問題。

 

高溫干燥：在擠出或吹瓶前必須進(jìn)行充分干燥處理，以去除殘留的水分。

 

擠出造粒：將干燥后的PET碎片通過螺桿擠出機(jī)熔融擠出形成料條，然后經(jīng)過水冷卻以后，送入切粒機(jī)中，切成圓柱形的粒子。

 

切粒：擠出的PET條經(jīng)過切粒機(jī)切割成顆粒狀。

 

烘干：切好的顆粒需要進(jìn)一步烘干，以確保顆粒的干燥度。

 

風(fēng)送與存儲：后，干燥的顆粒通過風(fēng)送系統(tǒng)送入筒倉儲存。

 

整個流程需要精確控制溫度、壓力和時間等參數(shù)，以保證顆粒的形狀、尺寸和性能符合要求。此外，還需要添加適量的添加劑，以提高顆粒的流動性和穩(wěn)定性。通過這一流程，廢棄的PET材料可以被轉(zhuǎn)化為新的PET顆粒，用于制造新的塑料制品，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。