TPE汽車腳墊片材擠出機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

 

原料的混合：

   - 首先將TPE原料以及其他功能性原料按照一定的比例放入混合機(jī)中進(jìn)行混合?；旌蠒r(shí)間根據(jù)原料的混合分散要求進(jìn)行設(shè)定，混合好的原料放入儲(chǔ)料箱中。

 

原料的加入：

   - 采用螺旋式加料方式，將混合好的原料從儲(chǔ)料箱中通過(guò)螺旋送料器輸送到擠出機(jī)的料倉(cāng)中。螺旋上料機(jī)有人工控制，根據(jù)料倉(cāng)中的原料情況，隨時(shí)啟動(dòng)螺旋上料機(jī)。

 

材料的塑化：

   - 加入料倉(cāng)中的原料，在擠出螺桿的螺旋輸送作用下，通過(guò)擠出機(jī)的外部加溫和內(nèi)部摩擦熱的作用，在逐步減小的螺槽內(nèi)，由固體逐步塑化成溫度和壓力一致的塑料熔體。

 

原料的過(guò)濾：

   - 擠出機(jī)內(nèi)被塑化成溫度和壓力一致的塑料熔體，通過(guò)過(guò)濾裝置，過(guò)濾掉原料中的雜質(zhì)，防止固體雜質(zhì)進(jìn)入模具，造成設(shè)備損傷。

 

片材的成型：

   - 通過(guò)過(guò)濾的原料，在擠出壓力的作用下，被輸送到衣架式片材模具中，塑料熔體通過(guò)模具被加工成平行的片材擠出物。

 

片材的冷卻：Tpe汽車腳墊片材擠出機(jī)設(shè)備_Tpe汽車腳墊片材擠出機(jī)設(shè)備

   - 片材通過(guò)三輥壓光機(jī)被冷卻定型到所需要的片材形狀，并進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，使其達(dá)到常溫狀態(tài)。

 

片材的切邊和牽引：

   - 冷卻定型的片材進(jìn)行切邊處理，并輸送到下一工位。

 

片材的橫向切割：

   - 牽引裝置保持均勻的速度，輸送到切割裝置中，按照長(zhǎng)度設(shè)定的信號(hào)，自動(dòng)進(jìn)行橫向切割。

 

片材的包裝和儲(chǔ)存：

   - 后，將切割好的片材進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存，以備后續(xù)使用或銷售。

 

整個(gè)生產(chǎn)流程需要精確控制各環(huán)節(jié)的溫度、壓力和速度等參數(shù)，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。此外，生產(chǎn)設(shè)備和原料的選擇也會(huì)影響產(chǎn)品的性能和效率。