隔音片材擠出機生產(chǎn)線_隔音片材擠出機生產(chǎn)線_佳德
隔音片材擠出機的生產(chǎn)流程涉及多個步驟，以下是詳細的工藝流程：
原料準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，準備好所需的塑料原料，如PP、PE、PVC等。
原材料處理：
- 原材料進入密煉機密煉，通過提升機將原料輸送到喂料機內(nèi)。
熔融擠出：
- 原料通過喂料料斗進入單螺桿擠出機，在機筒內(nèi)加熱熔融。
- 塑料顆粒經(jīng)過加熱熔融、體積壓縮并隨著螺桿轉(zhuǎn)動從加料口向模具口移動，經(jīng)模具口定型形成一定幅寬、厚度均勻的熔融狀片材。
冷卻定型：
- 擠出的熔融片材在冷卻輥上流延，經(jīng)冷卻定型后制得的薄膜。
- 采用三輥壓光機，將擠出?？诘娜廴跔钇囊来我蛉仚C的中—下輥和上—中輥之間，將熔體壓實并開始對熔體降溫冷卻。
- 在片材穩(wěn)定擠出且寬度、厚度符合設(shè)定要求時，進行針刺氈復(fù)合作業(yè)，先將上放卷裝置上的針刺氈引向三輥機的上—中輥之間，使其復(fù)合在擠出?？诘娜垠w上表面，壓實并通過輥筒轉(zhuǎn)動向前移動。
牽引：
- 將擠出復(fù)合狀態(tài)的隔音材通過托架引向牽引機上下壓輥之間，通過牽引機上下壓輥轉(zhuǎn)動使隔音材在托架上向前移動。
切割與整理：
- 在托架兩側(cè)安裝兩把切刀，用于切除邊料，使隔音材達到所需要的寬度且邊緣整齊。
- 將牽引機輸出的PVC雙面復(fù)合隔音氈，采用收卷機進行自動收卷、定長切斷。
質(zhì)量檢驗與包裝：
- 終生產(chǎn)出的隔音片材需要經(jīng)過質(zhì)量檢驗，確認其密度、隔音效果等技術(shù)指標符合要求后，進行包裝。
整個生產(chǎn)流程需要精確控制溫度、壓力和時間等參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。通過上述步驟，隔音片材擠出機能夠高效地生產(chǎn)出用于多個領(lǐng)域的隔音片材。
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