高填充母粒造粒機(jī)的生產(chǎn)流程大致可以分為以下幾個步驟：

 

1. **原料準(zhǔn)備**：首先，將需要填充的母粒原料（如碳酸鈣粉末）與一定比例的加工助劑（如載體樹脂）混合。

 

2. **混合**：在混合機(jī)中將原料與填充劑充分混合均勻，為后續(xù)的造粒過程做準(zhǔn)備。

3. **密煉**：粉體在密煉機(jī)中經(jīng)過充分混合和壓縮，形成初步的混合物。

 

4. **喂料**：混合物通過提升機(jī)送入錐雙喂料機(jī)，確保均勻分布并進(jìn)一步輸送至單螺桿造粒機(jī)。

 

5. **擠出造粒**：在單螺桿造粒機(jī)中，物料在高溫和壓力的作用下，被塑化并形成連續(xù)的顆粒狀母粒。

 

6. **切斷和整形**：母粒在對吹熱切機(jī)頭中進(jìn)行切斷和整形，以達(dá)到理想的粒度和形狀。

 

7. **分離**：通過一級和二級旋風(fēng)分離器，有效地分離出顆粒和雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

 

8. **篩分**：經(jīng)過加長風(fēng)冷振動篩的篩分，進(jìn)一步去除可能殘留的微小顆粒，確保成品料的純凈度。

9. **干燥**：在干燥機(jī)中將制備好的顆粒進(jìn)行干燥，以去除顆粒中的水分，從而保證顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

 

10. **成品輸出**：經(jīng)過上述工藝流程后，得到高品質(zhì)的高填充母粒，為后續(xù)的工業(yè)應(yīng)用提供了重要的基礎(chǔ)原料。

 

整個生產(chǎn)流程涉及到進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、壓片系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等多個部分的協(xié)同作用，確保了高填充母粒的質(zhì)量穩(wěn)定、形狀規(guī)則、填充率高。通過這些步驟，高填充母粒造粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、準(zhǔn)確的制粒性能，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)中。