POE片材擠出機(jī)的生產(chǎn)流程大致可以分為以下幾個(gè)步驟：

 

1. **原料準(zhǔn)備**：首先，將POE原料或其他適用的塑料材料以顆?；蚍勰┑男问剿腿霐D出機(jī)的料斗中。

 

2. **預(yù)熱升溫**：打開設(shè)備總電源，根據(jù)工藝要求對(duì)螺桿和模頭各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，并確認(rèn)各段溫控儀表工作是否正常。加溫設(shè)定度數(shù)要比正常擠出成型溫度高20度，開機(jī)擠出正常后再調(diào)回正常的成型溫度。

 

3. **開機(jī)生產(chǎn)**：

   - 調(diào)整三輥間隙，間隙高度與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品厚度相符，但實(shí)際產(chǎn)品厚度以產(chǎn)品正常生產(chǎn)后，實(shí)測(cè)進(jìn)行微量調(diào)整。

   - 啟動(dòng)循環(huán)水泵，根據(jù)水量大小需求調(diào)節(jié)各閥門的開合度。

   - 啟動(dòng)潤滑油泵，檢查機(jī)器油位、潤滑情況。

   - 啟動(dòng)主電機(jī)，設(shè)定主電機(jī)調(diào)速器運(yùn)行轉(zhuǎn)速值。

   - 填料生產(chǎn)，根據(jù)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速設(shè)定填料量，待產(chǎn)品出料成型后，設(shè)定產(chǎn)品切割寬度，切割寬度以生產(chǎn)計(jì)劃指定寬度為準(zhǔn)。

   - 按工藝要求，調(diào)節(jié)收卷裝置轉(zhuǎn)速，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行收卷。

   - 開機(jī)正常后，定期檢查溫度、電壓、轉(zhuǎn)速與設(shè)定的相符性。POE片材擠出機(jī)價(jià)格_POE片材擠出機(jī)價(jià)格

 

4. **擠出成型**：塑料材料在擠出機(jī)中被加熱熔融，然后通過模具擠出，形成連續(xù)的片材。

 

5. **三輥壓延**：擠出的片材通過三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延，以控制片材的厚度和平整度。

 

6. **冷卻**：壓延后的片材需要通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，以保持片材的尺寸和性能穩(wěn)定。

 

7. **剪切和卷取**：冷卻后的片材通過剪板機(jī)剪切，然后卷取成卷。

8. **成品收集**：后，將合格的片材產(chǎn)品收集并進(jìn)行后續(xù)的包裝或存儲(chǔ)。

 

9. **關(guān)機(jī)**：生產(chǎn)完成后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，包括停止主電機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)，關(guān)閉冷卻水閥門和各區(qū)加熱開關(guān)，清理模頭余料等。

 

整個(gè)生產(chǎn)流程需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全。