高溶脂PE（聚乙烯）塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程通常包括以下幾個(gè)主要步驟：

原料準(zhǔn)備：

收集和分類廢棄的PE塑料，如塑料袋、瓶子、薄膜等。

清洗和去除雜質(zhì)，確保原料的純凈度。

破碎：

將清洗后的PE塑料進(jìn)行破碎處理，將其切割成較小的碎片，以便于熔融。

干燥：

破碎后的塑料碎片通常需要通過干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，以去除水分和其他揮發(fā)物，防止在造粒過程中產(chǎn)生氣泡。

熔融擠出：

將干燥后的塑料碎片送入擠出機(jī)的料斗中。

物料在擠出機(jī)中被加熱至熔融狀態(tài)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和壓力作用向前推進(jìn)。

在擠出過程中，可以添加色母粒、抗氧劑等助劑以改善終產(chǎn)品的性能。

過濾：

熔融的塑料在經(jīng)過擠出機(jī)時(shí)，通過過濾網(wǎng)去除未熔融的雜質(zhì)和固體顆粒，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

造粒：

熔融的塑料通過模板和切刀，被切割成均勻的顆粒狀。

模板上的孔徑?jīng)Q定了顆粒的大小。

冷卻：

剛切割好的塑料顆粒通過冷卻水槽或風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，以便于顆粒的固化。

干燥和包裝：

冷卻后的塑料顆粒需要進(jìn)行再次干燥，以去除表面的水分。

干燥后的顆粒經(jīng)過篩選，去除不合格的顆粒，后進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。

整個(gè)生產(chǎn)流程需要嚴(yán)格控制溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)代化的高溶脂PE塑料造粒機(jī)通常配備有自動(dòng)化控制系統(tǒng)。