工程塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

原料準(zhǔn)備：

收集和分類廢舊塑料，如薄膜、編織袋、瓶子等。

清洗和去除雜質(zhì)，確保原料的純凈度。

破碎：

將清洗后的廢舊塑料通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，減小尺寸，便于后續(xù)處理。

干燥：

破碎后的塑料碎片通常含有一定的水分，需要通過(guò)干燥設(shè)備去除水分，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

配料：

根據(jù)所需產(chǎn)品的性能要求，將破碎并干燥后的塑料與一定比例的添加劑（如穩(wěn)定劑、著色劑等）混合均勻。

喂料：

將混合好的原料送入造粒機(jī)的進(jìn)料口。

擠出：

原料在造粒機(jī)的螺桿作用下，被加熱和壓縮，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)將物料向前推進(jìn)，并在料筒中熔融。

熔融的塑料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)去除雜質(zhì)，然后被擠出到造粒模板。

造粒：

熔融的塑料通過(guò)模板上的孔洞形成細(xì)絲狀，然后進(jìn)入冷卻水槽中迅速冷卻固化，形成顆粒。

冷卻和干燥：

冷卻后的塑料顆粒通過(guò)輸送帶送入干燥設(shè)備，進(jìn)一步去除水分。

篩分和包裝：

將干燥后的塑料顆粒進(jìn)行篩分，去除不合格的顆粒和雜質(zhì)。

將合格的塑料顆粒進(jìn)行稱重和包裝，準(zhǔn)備銷售或進(jìn)一步使用。