2. 機(jī)筒:為物料的塑化和擠出提供空間和熱量傳遞的場所,通常配備有加熱裝置和溫度控制系統(tǒng),以精確控制物料在不同加工階段的溫度,確保物料能夠均勻塑化和穩(wěn)定擠出.
3. 傳動(dòng)系統(tǒng):主要包括電機(jī)、減速機(jī)和齒輪箱等,為螺桿提供動(dòng)力,使螺桿能夠以穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),保證擠出過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。其中,新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)采用高扭矩設(shè)計(jì),齒輪加工精度高,主要軸承采用進(jìn)口件,還配備合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤滑裝置及連鎖保護(hù)裝置,可確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行.
4. 加料裝置:負(fù)責(zé)將物料準(zhǔn)確、均勻地加入到擠出機(jī)的機(jī)筒中,常見的有加料斗、螺旋上料機(jī)等。其性能直接影響到擠出過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,如果加料不均勻,可能會(huì)導(dǎo)致物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間不一致,從而影響產(chǎn)品的性能一致性.
5. 模具:決定了擠出產(chǎn)品的形狀和尺寸, 橡膠電纜料設(shè)備_JDL_橡膠電纜料設(shè)備根據(jù)不同的電纜料產(chǎn)品需求,如電纜的絕緣層、護(hù)套等,需要設(shè)計(jì)和更換相應(yīng)的模具。模具的精度和質(zhì)量對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸精度和性能有著重要影響.
6. 冷卻裝置:用于對擠出后的電纜料制品進(jìn)行冷卻定型,以保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。常見的冷卻方式有水冷和風(fēng)冷,如采用風(fēng)冷模面熱切粒、水冷槽冷卻等 橡膠電纜料設(shè)備_JDL_橡膠電纜料設(shè)備,通過控制冷卻速度和均勻性,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能.
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低煙無鹵電纜料設(shè)備_JDL_低煙無鹵電纜料設(shè)備http://www.xzmjc.cn/sell/show.php?itemid=28334
化學(xué)交聯(lián)電纜料設(shè)備_JDL_化學(xué)交聯(lián)電纜料設(shè)備http://www.xzmjc.cn/sell/show.php?itemid=28334
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