1. 良好的加料性能：能處理粉料、糊狀料 PLA降解造粒生產(chǎn)線_JDL_PLA降解母料造粒生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)、纖維狀及高填充等多種形態(tài)的物料，而單螺桿擠出機(jī)對(duì)這些物料的處理則相對(duì)困難.

2. 出色的混煉塑化性能：兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)使物料在擠出過程中受到更充分的剪切、拉伸和混合，提高產(chǎn)品的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，可用于多種塑料之間、塑料與橡膠之間的共混改性等.

3. 高效的排氣性能：能有效排出物料中的水分和揮發(fā)物，確保產(chǎn)品的純凈度，這對(duì)于熱敏性物料的加工尤為重要，可避免因水分等揮發(fā)物導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題.

4. 高扭矩高轉(zhuǎn)速：其發(fā)展趨勢(shì)是高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗 PLA降解造粒生產(chǎn)線_JDL_PLA降解母料造粒生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)，高轉(zhuǎn)速帶來高生產(chǎn)率，在加工高粘度、熱敏性物料方面優(yōu)勢(shì)明顯，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn).

5. 物料停留時(shí)間短且分布均勻：可使物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間相對(duì)較短且較為均一，有利于熱敏性材料的加工，同時(shí)較好的混合和較大的傳熱面積，也使料溫控制良好.

6. 自潔性能好：特別是同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)，具有密閉式自潔作用，可減少物料殘留和降解.

7. 設(shè)備維護(hù)便利：打開方便，能隨時(shí)查看螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，便于及時(shí)維修或更換，避免因設(shè)備問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降和材料浪費(fèi) ，而且剖分式雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色、維修時(shí)更節(jié)省時(shí)間和成本.

8. 應(yīng)用范圍廣泛：適用于多種物料的加工，如玻纖增強(qiáng) PLA降解造粒生產(chǎn)線_JDL_PLA降解母料造粒生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)、阻燃料造粒，高填充料造粒，熱敏性物料造粒，濃色母粒等的生產(chǎn).

雙螺桿擠出機(jī)的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

 

- 設(shè)備成本高：雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，導(dǎo)致其設(shè)備價(jià)格昂貴，前期投資成本大，對(duì)于一些小型企業(yè)或預(yù)算有限的廠家來說，購買和安裝雙螺桿擠出機(jī)的費(fèi)用可能會(huì)帶來較大的經(jīng)濟(jì)壓力.

- 能耗較高：由于雙螺桿擠出機(jī)需要較大的扭矩來驅(qū)動(dòng)兩根螺桿旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)物料的輸送、剪切和混合等功能，因此其能耗相對(duì)較高，這在一定程度上增加了生產(chǎn)運(yùn)行成本，尤其對(duì)于長期連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，能耗成本的增加較為顯著.

- 維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜：結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)難度較大，需要 PLA降解造粒生產(chǎn)線_JDL_PLA降解母料造粒生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)，如螺桿、機(jī)筒等部件的拆卸、安裝和更換都需要一定的專業(yè)知識(shí)和技能，且設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，診斷和修復(fù)問題的時(shí)間和成本也相對(duì)較高.

- 設(shè)計(jì)制造難度大：雙螺桿擠出機(jī)的螺桿幾何形狀復(fù)雜，擠出過程涉及多種物理和化學(xué)變化，理論研究難度大，設(shè)計(jì)和制造需要綜合考慮諸多因素，如螺桿的嚙合形式、長徑比、螺棱形狀、轉(zhuǎn)速比等，任何一個(gè)參數(shù)的不合理都可能影響設(shè)備的性能和產(chǎn)品質(zhì)量.

- 占地面積大：雙螺桿擠出機(jī)及其配套設(shè)備體積較大， PLA降解造粒生產(chǎn)線_JDL_PLA降解母料造粒生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)需要較大的生產(chǎn)場地來安裝和放置，對(duì)于生產(chǎn)場地有限的企業(yè)來說，可能會(huì)面臨空間不足的問題，限制了企業(yè)的生產(chǎn)布局和產(chǎn)能擴(kuò)張。PLA降解片材生產(chǎn)線_PLA片材生產(chǎn)線_佳德