電纜顆粒主要是通過擠出造粒的方式生產(chǎn)的，以下是基本步驟：

 

原料準備

 

- 樹脂選擇：通常以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，阻燃電纜護套料設(shè)備_JDL_阻燃電纜護套料設(shè)備根據(jù)電纜顆粒所需的性能（如硬度、柔韌性等）挑選合適的PVC型號，其分子量等指標會影響顆粒質(zhì)量。

- 添加劑混合：除樹脂外，還會添加穩(wěn)定劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）來防止材料在加工和使用過程中分解；增塑劑（如鄰苯二甲酸二辛酯）增加柔韌性；潤滑劑（如硬脂酸）方便加工過程中物料的流動。按照一定比例將這些添加劑與樹脂混合。

- 干燥處理：如果原料含有較多水分，需要干燥，一般是在特定溫度的烘干設(shè)備中放置一段時間，去除水分，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

擠出過程

 

- 進料：把混合好的原料輸送到雙螺桿擠出機的料斗。阻燃電纜護套料設(shè)備_JDL_阻燃電纜護套料設(shè)備通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將原料帶入擠出機內(nèi)部。

- 塑化：在擠出機料筒內(nèi)，原料被螺桿的剪切力和料筒外部加熱裝置共同作用。料筒溫度根據(jù)原料特性設(shè)定，例如PVC電纜顆粒生產(chǎn)時，料筒溫度可能在140 - 160℃左右，使原料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)。

- 混合與擠出：雙螺桿相互配合，對物料充分混合，讓添加劑均勻分布在樹脂中。之后，物料在螺桿推動下通過機頭擠出，形成連續(xù)的條狀物料。

 

冷卻成型

 

- 風冷或水冷：擠出的條狀物料先經(jīng)過風冷初步降溫，阻燃電纜護套料設(shè)備_JDL_阻燃電纜護套料設(shè)備也可根據(jù)需要進行水冷，如通過水槽，讓物料快速冷卻，固定形狀。

 

切粒

 

- 冷卻后的條狀物料通過切粒機切成顆粒狀，切粒機的刀具速度和切割尺寸可以調(diào)節(jié)，以獲得符合要求的電纜顆粒。

 

包裝

 

- 切好的電纜顆粒用塑料編織袋或紙袋等包裝材料進行包裝，方便儲存和運輸。 pvc電纜護套料設(shè)備_阻燃電纜護套料設(shè)備