低煙無鹵電纜料造粒機(jī)是一種專為環(huán)保要求設(shè)計的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)不含鹵素的電纜料，以減少電纜在使用過程中的煙氣釋放，從而保護(hù)操作人員的健康并降低對環(huán)境的影響。這種設(shè)備具有提高生產(chǎn)效率、降低成本和減少環(huán)境污染的優(yōu)勢。

在造粒工藝方面，低煙無鹵電纜料造粒機(jī)的工作流程包括以下幾個主要步驟：

1. 原材料經(jīng)過密煉機(jī)的精細(xì)混合和塑化，確保原料的均勻性和粘性。

2. 自動提升機(jī)將塑化后的物料提升到下一個環(huán)節(jié)。

3. 推拉式錐雙喂料機(jī)引入，保證物料的連續(xù)供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。

4. 物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和摩擦實現(xiàn)物料的進(jìn)一步塑化和混合。

5. 單螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步擠出混合物，形成初步的電纜料條。

6. 液壓板式自動換網(wǎng)技術(shù)確保造粒過程的清潔度，降低雜質(zhì)含量。

7. 風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)在冷卻的同時，對料條進(jìn)行切割，形成顆粒。

8. 顆粒經(jīng)過一級和二級旋風(fēng)分離器，通過風(fēng)力分離達(dá)到初步的顆粒分級。

9. 后，經(jīng)過二級旋風(fēng)分離器的顆粒通過風(fēng)冷振動篩進(jìn)一步篩選，然后送入風(fēng)吹料倉，完成整個造粒工藝的后階段。

低煙無鹵電纜料造粒機(jī)的特點(diǎn)包括：

- 結(jié)合雙螺桿高速強(qiáng)混煉與單螺桿低速低溫弱剪切特性，提高生產(chǎn)效率和分散效果。

- 采用帶滑軌的對吹式模面熱切機(jī)頭，有效防止生產(chǎn)過程中的粘?，F(xiàn)象，提高產(chǎn)量。

- 主機(jī)設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng)，減少水污染。

- 自動化程度高，流水線作業(yè)，工況清潔。

在選擇和使用低煙無鹵電纜料造粒機(jī)時，需要根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)需求和規(guī)模進(jìn)行選擇，并關(guān)注設(shè)備的能耗、穩(wěn)定性及售后服務(wù)等方面。使用時需對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，確保其處于佳工作狀態(tài)，并在生產(chǎn)過程中注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況及電纜料的制備情況，及時調(diào)整參數(shù)，確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率。