1. 原料準(zhǔn)備

 

- 選擇原料：根據(jù) TPE 隔音片材的性能要求，挑選合適的 TPE 原料，可能還包括一些特殊的填料、助劑以增強(qiáng)隔音效果等。

- 原料檢驗(yàn)：檢查原料的純度、粒度、含水量等指標(biāo)，確保符合生產(chǎn)要求。

- 原料預(yù)處理：如有需要，對(duì)原料進(jìn)行干燥等預(yù)處理，以提高加工性能。

2. 喂料

 

- 將檢驗(yàn)合格的 TPE 原料投入擠出機(jī)的喂料斗中，通過(guò)喂料裝置均勻地將原料送入擠出機(jī)螺桿。

3. 擠出塑化

 

- 原料在擠出機(jī)螺桿中受到剪切、擠壓和加熱作用 TPE 隔音片材擠出機(jī)，逐漸塑化。擠出機(jī)的溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等參數(shù)需要根據(jù) TPE 原料的特性進(jìn)行合理設(shè)置，以確保良好的塑化效果。

- 螺桿的設(shè)計(jì)應(yīng)能提供足夠的剪切力和混合效果，使原料充分塑化并均勻混合。

4. 模具成型

 

- 塑化后的 TPE 物料通過(guò)成型模具擠出，形成具有特定形狀和尺寸的片材。模具的設(shè)計(jì)要精確，以保證片材的厚度均勻、表面光滑。

5. 三輥壓光

 

- 擠出的片材進(jìn)入三輥壓光機(jī)， TPE 隔音片材擠出機(jī)通過(guò)調(diào)整三輥的間隙和溫度，對(duì)片材進(jìn)行壓光處理，進(jìn)一步提高片材的平整度和光潔度，同時(shí)也有助于控制片材的厚度。

6. 牽引

 

- 牽引裝置對(duì)片材進(jìn)行牽引， TPE 隔音片材擠出機(jī)確保片材以穩(wěn)定的速度向前移動(dòng)，保持生產(chǎn)的連續(xù)性。牽引速度要與擠出速度相匹配。

7. 后處理（可選）

 

- 電暈處理：如果需要提高片材的表面能，增強(qiáng)與其他材料的粘結(jié)性，可以進(jìn)行電暈處理。

- 覆膜：根據(jù)需求，在片材表面覆蓋一層保護(hù)膜或功能性薄膜。

8. 切割

 

- 根據(jù)所需的尺寸，將片材進(jìn)行切割， TPE 隔音片材擠出機(jī)可以采用自動(dòng)切割設(shè)備，確保切割尺寸準(zhǔn)確。

9. 堆放和檢驗(yàn)

 

- 切割好的 TPE 隔音片材進(jìn)行堆放，以便后續(xù)包裝和運(yùn)輸。同時(shí)，對(duì)片材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、隔音性能等方面的檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。樓層隔音片材擠出機(jī)_建筑隔音片材擠出機(jī)http://www.xzmjc.cn/sell/show.php?itemid=27517