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公司基本資料信息
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阻尼隔音氈?jǐn)D出機(jī)的工作原理如下:
供料系統(tǒng)
將顆粒狀或粉狀的原材料(如橡膠、塑料、礦物質(zhì)等)VC隔音片材擠出機(jī)_JDLPVC隔音片材擠出機(jī)輸送到擠出系統(tǒng)。通常使用料斗和螺桿進(jìn)料裝置,通過電機(jī)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),將物料向前推送,確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入擠出機(jī)的下一步工序。
擠出系統(tǒng)
1. 加熱與塑化:
- 擠出機(jī)的機(jī)筒外部設(shè)有加熱裝置,常見的如電阻加熱圈或電磁加熱裝置,對機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。物料在機(jī)筒內(nèi)受到螺桿的剪切、擠壓和摩擦作用,以及外部加熱的共同影響,溫度逐漸升高,使固態(tài)的原材料逐漸軟化、熔融,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢鲃有缘娜垠w。
- 螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中,其螺槽的深度和寬度不斷變化,對物料產(chǎn)生壓縮作用,進(jìn)一步促進(jìn)物料的塑化和混合,使熔體的成分更加均勻,質(zhì)地更加細(xì)膩。
2. 輸送與增壓:螺桿持續(xù)旋轉(zhuǎn),推動塑化后的熔體沿著機(jī)筒向前移動。螺桿的設(shè)計(jì)使得物料在向前輸送的過程中,受到的壓力逐漸增大,為熔體后續(xù)通過模具擠出提供足夠的壓力。
模具系統(tǒng)
1. 成型:經(jīng)過擠出系統(tǒng)增壓后的熔體,以一定的壓力和速度進(jìn)入模具。模具的形狀和尺寸決定了終阻尼隔音氈的形狀(如片狀、板狀等)和厚度。熔體在模具內(nèi)流動,充滿模具型腔,按照模具的形狀形成所需的產(chǎn)品輪廓。
2. 調(diào)整與控制:模具通常還配備有調(diào)節(jié)裝置,可以根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整阻尼隔音氈的厚度、寬度等參數(shù),以滿足不同的產(chǎn)品規(guī)格需求。
冷卻系統(tǒng)
1. 初步冷卻:熔體從模具擠出后,溫度仍然較高VC隔音片材擠出機(jī)_JDLPVC隔音片材擠出機(jī),需要盡快冷卻以固化成型。通常在模具出口附近設(shè)置有風(fēng)冷或水冷裝置,如風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷盤管等,對擠出的阻尼隔音氈進(jìn)行初步冷卻,使其快速降溫,初步固化,保持形狀穩(wěn)定性。
2. 后續(xù)冷卻:初步冷卻后的阻尼隔音氈會繼續(xù)通過一系列的冷卻輥或冷卻水槽等設(shè)備,進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻,使其溫度降至室溫或接近室溫,確保產(chǎn)品完全固化,達(dá)到所需的物理性能和尺寸穩(wěn)定性。
牽引系統(tǒng)
通過牽引裝置(如牽引輥或牽引帶)對冷卻后的阻尼隔音氈施加一定的拉力,使其以均勻的速度向前移動,保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的連續(xù)性和直線度,避免出現(xiàn)扭曲、變形等問題。同時,牽引速度也會影響阻尼隔音氈的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
切割與收卷系統(tǒng)(或其他后續(xù)處理系統(tǒng))
1. 切割:根據(jù)產(chǎn)品的長度要求,使用切割裝置(如刀具或鋸片)將連續(xù)的阻尼隔音氈切割成一定長度的段,以便于包裝、運(yùn)輸和使用。
2. 收卷(針對卷材產(chǎn)品):對于生產(chǎn)成卷材形式的阻尼隔音氈,VC隔音片材擠出機(jī)_JDLPVC隔音片材擠出機(jī)通過收卷裝置將切割后的卷材進(jìn)行收卷,使其便于儲存和后續(xù)的加工或安裝。如果是生產(chǎn)片狀或塊狀產(chǎn)品,則可能會有相應(yīng)的堆垛或包裝等后續(xù)處理環(huán)節(jié)。隔音氈?jǐn)D出機(jī)_JDL_隔音氈?jǐn)D出機(jī)http://www.xzmjc.cn/sell/show.php?itemid=27282
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