PP片材擠出機(jī)設(shè)備廠_JDL_PP片材擠出機(jī)
JDL 系列

的一般安裝調(diào)試流程:
一、安裝前準(zhǔn)備
1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備:
- 確保安裝場(chǎng)地有足夠的空間,便于設(shè)備的擺放、操作和維護(hù)。地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),能承受設(shè)備的重量。
- 規(guī)劃好設(shè)備的布局,考慮到原材料的進(jìn)料、成品的出料以及操作人員的活動(dòng)空間。
2. 工具準(zhǔn)備:
- 準(zhǔn)備好各種安裝工具,如扳手、螺絲刀、鉗子、千斤頂、水平儀等。
- 備好測(cè)量工具,如卷尺、卡尺、塞尺等,用于檢查設(shè)備的安裝精度。
3. 人員準(zhǔn)備:
- 組織專業(yè)的安裝人員,包括機(jī)械工程師、電氣工程師和技術(shù)工人等。
- 安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安裝要求,了解相關(guān)的安裝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
4. 設(shè)備檢查:
- 在設(shè)備到貨后,及時(shí)檢查設(shè)備的零部件是否齊全,有無損壞或缺失。
- 核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否與合同要求一致。
二、設(shè)備安裝
1. 基礎(chǔ)安裝:
- 根據(jù)設(shè)備的安裝圖紙,制作設(shè)備的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)的尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)備的要求,確保設(shè)備安裝后穩(wěn)定可靠。
- 在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓,地腳螺栓的位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤,保證設(shè)備能夠順利安裝。
- 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使其達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后再進(jìn)行設(shè)備的安裝。
2. 主機(jī)安裝:
- 使用起重設(shè)備將主機(jī)吊運(yùn)到安裝位置,調(diào)整主機(jī)的水平度和垂直度,使其符合設(shè)備的安裝要求。
- 將主機(jī)與地腳螺栓固定,擰緊螺母,確保主機(jī)安裝牢固。
3. 輔機(jī)安裝:
- 按照安裝圖紙的順序,依次安裝上輔機(jī)系統(tǒng)(如原料輸送系統(tǒng)等)
PP片材擠出機(jī)設(shè)備廠_JDL_PP片材擠出機(jī)、雙螺桿計(jì)量式喂料機(jī)、液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)、片材擠出模具、三輥壓光及冷卻系統(tǒng)、下覆膜裝置、托架冷卻裝置、冷卻牽引裝置、切邊裝置、計(jì)米器、在線剪板機(jī)、下料平臺(tái)等輔機(jī)設(shè)備。
- 連接各輔機(jī)設(shè)備與主機(jī)之間的管道、線路和傳動(dòng)裝置,確保連接牢固、密封良好、傳動(dòng)靈活。
4. 電氣系統(tǒng)安裝:
- 按照電氣原理圖,鋪設(shè)電線、電纜,將電氣設(shè)備與控制柜連接起來。
- 檢查電氣設(shè)備的接地是否良好,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
三、調(diào)試前檢查
1. 機(jī)械檢查:
- 檢查螺桿、齒輪、軸承等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑良好。
- 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、輥筒等部件,檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無卡澀或異響。
2. 電氣檢查:
- 檢查電氣控制柜內(nèi)的接線是否正確、牢固,有無短路、斷路等故障。
- 檢查電氣設(shè)備的電壓、電流、頻率等參數(shù)是否符合設(shè)備的要求。
- 對(duì)電氣系統(tǒng)的保護(hù)裝置進(jìn)行測(cè)試,如過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等,確保其功能正常。
3. 管道檢查:
- 檢查設(shè)備的冷卻水管路、熱油管路、壓縮空氣管路等是否連接正確,密封良好,無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查管道的閥門、過濾器等部件是否安裝正確,操作靈活。
四、調(diào)試過程
1. 空載調(diào)試:
- 接通電源,啟動(dòng)設(shè)備的主機(jī)和各輔機(jī)
設(shè)備,進(jìn)行空載運(yùn)行。
- 觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)的控制功能是否正常,如啟??刂啤⑺俣日{(diào)節(jié)、溫度控制等。
- 空載運(yùn)行時(shí)間一般不少于 2 小時(shí),以便充分檢查設(shè)備的性能。
2. 負(fù)載調(diào)試:
- 在空載調(diào)試正常后,逐漸加入原材料,進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。
- 調(diào)整喂料機(jī)的喂料速度,使設(shè)備的生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 檢查三輥壓光及冷卻系統(tǒng)的工作效果,確保片材的表面質(zhì)量良好。
- 對(duì)設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,使其能夠穩(wěn)定地控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。
- 負(fù)載運(yùn)行過程中,要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。
3. 整機(jī)調(diào)試:
- 在負(fù)載調(diào)試正常后,進(jìn)行整機(jī)
調(diào)試,檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗等進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估,如有必要,進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
- 對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查,確保其能夠在緊急情況下及時(shí)有效地發(fā)揮作用。
- 整機(jī)調(diào)試時(shí)間一般不少于 8 小時(shí),以便設(shè)備能夠在各種工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
五、驗(yàn)收與交付
1. 驗(yàn)收:
- 設(shè)備安裝調(diào)試完成后,由設(shè)備供應(yīng)商、用戶和相關(guān)技術(shù)人員組成驗(yàn)收小組,對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。
- 驗(yàn)收小組應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和檢查,確保設(shè)備符合要求。
- 如設(shè)備驗(yàn)收合格,驗(yàn)收小組應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,雙方簽字確認(rèn)。
2. 交付:
- 對(duì)用戶的操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備的操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求和安全注意事項(xiàng)。
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