風冷輸送帶造粒機_水環(huán)切造粒機
風冷輸送帶造粒機的工作原理通常涉及以下一些關(guān)鍵步驟和過程：
物料擠出階段：
1. 原料（通常是經(jīng)過預處理的塑料、橡膠等聚合物材料或相關(guān)的復合材料等）被加入到擠出機（常見如雙螺桿擠出機等）中。
條料成型階段：
風冷冷卻階段：
1. 擠出的條料直接落到或被輸送到風冷輸送帶上。
2. 風冷輸送帶所在的區(qū)域通常配備有強力的冷卻風扇（或風機組），風扇運轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的空氣流動。
3. 高速流動的空氣與熱的條料表面接觸，通過熱交換原理，將條料中的熱量迅速帶走，使得條料的溫度快速降低。
切粒階段：
1. 經(jīng)過充分冷卻后的條料被輸送到切粒裝置處。
2. 切粒裝置通常由動刀（旋轉(zhuǎn)刀）和定刀（固定刀）組成，動刀高速旋轉(zhuǎn)，與定刀配合，將連續(xù)的條料切成等長度的顆粒。
收集包裝階段：
1. 切好后的顆粒從風冷輸送帶末端或?qū)ｉT的卸料口落下。
2. 通過收集裝置（如集料斗等）進行收集，然后可以進行包裝等后續(xù)操作。
總體來說，風冷輸送帶造粒機是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，通過擠出、風冷冷卻固化、切粒等一系列動作將原材料加工成特定大小的顆粒，風冷輸送帶在其中主要起到對擠出的條料進行高效、均勻、快速冷卻定型的關(guān)鍵作用，確保后續(xù)切粒的順利進行和顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量。公司是生產(chǎn):雙螺桿造粒機_雙螺桿塑料造粒機_
雙螺桿擠出機_工程塑料造粒機_雙螺桿生產(chǎn)線_雙螺桿改性造粒機_電纜料造粒機_低煙無鹵
料造粒機_PVC電纜料造粒機_PE護套料造粒_自動稱重配料系統(tǒng)_顆粒稱重包裝機_配方稱
重系統(tǒng)_全自動稱重包裝機_塑料片材生產(chǎn)線_片材生產(chǎn)線_片材擠出機_塑料片材擠出機_橡
膠片材生產(chǎn)線_碳酸鈣母粒造粒機_高填充母粒造粒機_色母粒造粒機_炭黑色母粒造粒機
等設(shè)備的設(shè)計與制造,擁有資深的擠出機組科研人員, 風冷輸送帶造粒機_水環(huán)切造粒機 的加工設(shè)備,現(xiàn)代化的標準廠房,針
對每一位客戶的具體要求,提供為專業(yè)的機械設(shè)計及全套的擠出設(shè)備,以滿足每一位客戶
特殊應用需要http://jiswe.com/
雙螺桿塑料造粒機 httpjiswe.com contents 356 125.html雙螺桿擠出機 http:jiswe.com contents 356 126 html
工程塑料造粒機 http jiswe.com contents 356 127.htm!
雙螺桿生產(chǎn)線 http jiswe.com contents 356 135 htm!
雙螺桿改性造粒機 httpjiswe com contents 356 137 htm!
點擊圖片查看原圖
