TPE彈性體片材擠出機(jī)_TPE腳墊片材擠出機(jī)
TPE透明材料是一種創(chuàng)新的熱塑性彈性體，它既有傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性和耐老化性，又有普通塑料加工的方便性和多樣性。這種材料是通過注塑、擠出、吹塑等加工方法生產(chǎn)的。粉碎噴嘴的邊角后，可以100%直接重復(fù)使用，簡(jiǎn)化了加工過程，降低了加工成本。更重要的是，TPE透明材料環(huán)保無毒，給人舒適的感覺和美觀的外觀，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。它不僅是一種全球標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)保材料，而且是一種更加人性化、高品位的新型合成材料。
TPE透明材料的生產(chǎn)和精制主要依靠單體為原料，精制過程通常包括蒸餾、洗滌、干燥等步驟。聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。在匯聚過程中，一臺(tái)匯聚設(shè)備可以單使用，也可以多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用。目前，洗劑聚合和溶液聚合是合成橡膠的主要聚合工藝，洗劑聚合廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)丁苯橡膠、異戊二橡膠、丁二烯橡膠、丁基橡膠等。
后處理是通過從聚合材料(乳膠或液體)中去除未反應(yīng)的單體、凝聚、脫水、干燥和包裝來生產(chǎn)成品橡膠的過程。在洗劑聚合的混凝過程中，主要使用電解質(zhì)或高分子混凝劑來破壞洗劑，使膠體顆粒分離出來。對(duì)于溶液聚合的混凝過程，熱水冷凝是主要的方法。凝聚的膠體顆粒含有大量的水分，需要脫水和干燥。
TPE透明材料以其高品質(zhì)、環(huán)保、舒適、加工方式方便等特點(diǎn)，正在成為傳統(tǒng)橡膠的新替代材料。它不僅簡(jiǎn)化了加工過程，降低了加工成本，而且通過人性化、高品質(zhì)的設(shè)計(jì)，賦予產(chǎn)品更多的創(chuàng)新和可能性。
PET片材的生產(chǎn)過程需要多個(gè)階段，包括原料準(zhǔn)備、塑化、擠出成型、冷卻和切割。因此，PET片材生產(chǎn)線設(shè)備必須具備高效穩(wěn)定的性能，以確保生產(chǎn)線能夠持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在原料制備過程中，設(shè)備需要能夠?qū)ET原料進(jìn)行精確的混合和攪拌，以保證產(chǎn)品成分的均勻一致。在塑化過程中，設(shè)備需要能夠在高溫下對(duì)PET原料進(jìn)行加熱加壓處理，使其成為可塑性極強(qiáng)的熔融材料。在擠出成型過程中，設(shè)備需要能夠?qū)⑷廴诘腜ET材料擠出成薄片，并確保薄片的厚度和尺寸可以精確控制。在冷卻過程中，設(shè)備需要能夠快速冷卻擠出的PET片材，使其固化成穩(wěn)定的形狀。后，在切割過程中，設(shè)備需要能夠根據(jù)客戶需求將PET片材切割成所需的尺寸和形狀，以滿足不同行業(yè)對(duì)片材的需求
點(diǎn)擊圖片查看原圖
