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公司基本資料信息
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該機(jī)器主要由料筒、轉(zhuǎn)子、卸料裝置等部分組成。設(shè)備料筒的混煉腔為兩個(gè)相互貫通的、橫截面為∞形的孔。CPE 電纜料造粒機(jī)_CPE 電纜料生產(chǎn)線 物料在混煉腔中受到轉(zhuǎn)子的剪切、粉碎、捏合、混合作用。料筒上還開有冷卻水孔，并備有電加熱器，可以根據(jù)工藝的需要，對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。
結(jié)構(gòu)根據(jù)功能可以劃分為加料段、混煉段和出料段。
轉(zhuǎn)子的加料段像一對(duì)非嚙合的雙螺桿，表面由矩形螺紋組成，將計(jì)量加料機(jī)加入的物料輸送到混煉段。轉(zhuǎn)子的混煉段像一對(duì)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子，其表面有兩對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)、角度各不相同的螺棱。與進(jìn)料段相連的螺棱將物料向前輸送，與出料段相連的螺棱則將物料向相反方向輸送，物料在此被壓縮、熔融、剪切、伸展，從而終被混煉與塑化;轉(zhuǎn)子的卸料段是橢圓形的，CPE 電纜料造粒機(jī)_CPE 電纜料生產(chǎn)線 物料在此通過卸料口被排出料筒。卸料裝置由卸料門和調(diào)節(jié)裝置所組成，通過調(diào)節(jié)卸料調(diào)節(jié)裝置，可以控制卸料門的開啟度，達(dá)到控制物料在混煉腔中的停留時(shí)間的目的。
各種通過定量加料機(jī)加入到連續(xù)混煉機(jī)中，被轉(zhuǎn)子喂料段螺紋送到混煉段。在轉(zhuǎn)子混煉段，物料首先受到與加料段螺紋相連的那部分螺棱的向前推動(dòng)作用，而與卸料段相聯(lián)的那部分螺棱則迫使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)。這樣，物料便在此堆積，并被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合。隨著新物料的不斷加入，已經(jīng)混合好的物料終被迫移向卸料段，并通過卸料門排出。
由于連續(xù)混煉機(jī)的排料量是由加料量所決定的，設(shè)備可以在饑餓狀態(tài)下工作，也可以在充滿物料的狀態(tài)下工作。CPE 電纜料造粒機(jī)_CPE 電纜料生產(chǎn)線 因此，通過控制加料量，可以調(diào)節(jié)物料在混煉機(jī)中的停留時(shí)間及其產(chǎn)量。該機(jī)器的可調(diào)工作參數(shù)有:加料速度、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、背壓、溫度、卸料口開啟度等。實(shí)驗(yàn)表明，卸料溫度隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而增加，隨著卸料門開啟度的增加而降低;輸入功率隨著產(chǎn)量(加料速率)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而增加，隨著卸料門開啟度的增加、料筒溫度的增加而減少。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)工作過程中，對(duì)物料的混煉作用主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子的混煉段。由于兩根轉(zhuǎn)子混煉段上的八根螺棱的長度、螺旋角和旋向都各不相同，物料在此將依次受到來自八根螺棱的大小與方向都各不相同的推力作用。因此，在一個(gè)循環(huán)流動(dòng)過程中，熔體的運(yùn)動(dòng)速度和方向至少會(huì)發(fā)生8次變化。通常物料在混煉過程中，在一個(gè)混煉段，其流動(dòng)的速度與方向?qū)⒏淖兗s5000次左右。這種變化進(jìn)一步加劇了物料混煉界面的更新和流動(dòng)的紊亂程度，促進(jìn)了分散相的破碎、分散，以及新的相界面的形成，對(duì)物料的分散混煉和低熔點(diǎn)揮發(fā)物的排除極為有利，使得該機(jī)器具有良好的分散混煉特性和脫排氣性能。
我們將雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與熱喂料單螺桿擠出機(jī)組合在一起，構(gòu)成了一套具有連續(xù)混煉和擠出功能的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)組。該設(shè)備與傳統(tǒng)的混合設(shè)備比較，該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
運(yùn)用新混煉理論，采用計(jì)算機(jī)全新設(shè)計(jì)的雙混煉段結(jié)構(gòu)，CPE 電纜料造粒機(jī)_CPE 電纜料生產(chǎn)線 楔形高效轉(zhuǎn)子構(gòu)型(國家發(fā)明專利)，剪切速率高，分散填充混合效果好，生產(chǎn)能力大。
多種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)構(gòu)型組合，可以滿足不同物料的各種混合工藝要求;
剖分式料筒，清料方便快捷;
雙階式布置，將機(jī)器的混煉功能與擠出功能分開，工藝適應(yīng)性廣，填充分散混合能力優(yōu)異。
特設(shè)計(jì)的電加熱與閉路循環(huán)恒溫軟水冷卻系統(tǒng)，使得各段溫度的調(diào)節(jié)與控制更加靈活有效，并可以對(duì)混煉機(jī)轉(zhuǎn)子和擠出機(jī)螺桿的芯部分別進(jìn)行通水冷卻。
在混煉機(jī)工作過程中，通過調(diào)整加料速度、CPE 電纜料造粒機(jī)_CPE 電纜料生產(chǎn)線 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、料筒溫度、卸料口開啟度等操作參數(shù)，對(duì)混煉過程進(jìn)行在線調(diào)整和控制，以達(dá)到預(yù)期的混煉效果，無需停車調(diào)整。
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