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公司基本資料信息
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一、 溫度控制系統(tǒng)
擠塑機的溫度控制系統(tǒng)是由電加熱和冷卻組成，以實現(xiàn)擠塑機各區(qū)域溫度的升降和調(diào)節(jié) 安徽橡膠擠出機_安徽橡膠擠出機，控制適當溫度可保證擠出質(zhì)量。
1. 溫度控制機理
安裝在擠塑機上的電加熱器和冷卻風機是主要的控制機構(gòu)。 安徽橡膠擠出機_安徽橡膠擠出機由于電加熱具有升溫、降溫迅速的特點，而溫度過高和過低都是擠出中要絕對避免的，所以電加熱必須有一套靈敏度相當高的溫度調(diào)節(jié)裝置尤溪般包括有自動測量儀器、控制儀表，以及有效的冷卻設(shè)施。在擠塑機的適當位置上（越接近塑料層越好）安裝有測量元件熱電偶，就是極其重要的溫度檢測元件。在加溫和擠出過程中，測溫元件熱電偶隨時測得的熱電勢信號被送到控溫儀，經(jīng)放大處理后與溫度設(shè)定值比較，溫度儀表指示不到設(shè)定值時，則繼續(xù)加熱，如接近或到達設(shè)定值，則按不同的調(diào)節(jié)規(guī)律儀表發(fā)出不同的指示信號。當超過設(shè)定值，則開動冷卻風機，是機身得到冷卻，使溫度得以下降，回到預設(shè)定值。如此反復，自動控制或手動調(diào)節(jié)，使溫度穩(wěn)定在被控制值附近。
2的溫控部位
根據(jù)擠出原理，擠塑機各部位的溫度應(yīng)有差別，可以用設(shè)置于各部位電加熱片的容量差別來實現(xiàn)。一般的，加料段容量小，(壓縮)塑化段和均化段容量要大些，而機頭是保溫區(qū)，主要以加熱克服散熱，所以容易不大。在擠塑機中溫控一般是根據(jù)加熱片的多少分為6～8段，小型擠塑機一般分為六段， 安徽橡膠擠出機_安徽橡膠擠出機 大型擠塑機分成八段，通過控制屏上溫度儀表的顯示，來對擠塑機的六個加熱區(qū)進行溫控。以六段加熱擠塑機為例，六個溫控區(qū)域部位如下圖所示。擠塑機的六個溫控部位或各加熱段的溫度，在控制屏上都可以在溫度儀表上一一顯示，由操作者直接觀察而知，便于調(diào)整。
加壓式密煉機/自動不銹鋼/提升機強制喂料機/GSD單螺桿-2500mm/成型模具/三輥擠壓表面處理/牽引機/板材電暈處理/切割機/堆放二、各部件特點簡介
1、密煉機功能：樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中，通過特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進行混煉，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散；在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序；密煉機是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈； 安徽橡膠擠出機_安徽橡膠擠出機雙轉(zhuǎn)子為不同步轉(zhuǎn)速，有很強的剪切功能，在生產(chǎn)過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時產(chǎn)生的不良品不用*碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材；
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