橡膠擠出機(jī)_橡膠生產(chǎn)線設(shè)備在橡膠中所使用的原材料有上千種之多，當(dāng)它們配合在一起時(shí)，尤其在加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的物理或化學(xué)的變化。這些變化會(huì)直接影響制品的性能和使用壽命。任何一個(gè)配方工作人員要設(shè)計(jì)一個(gè)好的膠料配方，找出一種適宜的各種原材料的配比組合，必須充分運(yùn)用其掌握的各種知識(shí)，并付出大量的勞動(dòng)才能達(dá)到。橡膠擠出機(jī)_橡膠生產(chǎn)線設(shè)備由于配方設(shè)計(jì)是一件頗為復(fù)雜的技術(shù)工作，因此配方設(shè)計(jì)人員必須掌握以下知識(shí)：生膠和原材料的特性及各種物理的，化學(xué)的反應(yīng)的知識(shí)；生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，生產(chǎn)原理的知識(shí)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用條件的知識(shí)，國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的知識(shí)，以及原材料的來(lái)源，價(jià)格的知識(shí)等。3、 配方設(shè)計(jì)的原則為了達(dá)到配方設(shè)計(jì)的目的，通常在進(jìn)行配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)掌握以下原則：1）  要使產(chǎn)品性能滿足使用的要求或給定的指標(biāo)。2）橡膠擠出機(jī)_橡膠生產(chǎn)線設(shè)備 在保證滿足使用性能或給定的指標(biāo)的情況下盡量節(jié)約原材料和降低成本；或在不提高產(chǎn)品成本的情況下提高產(chǎn)品的質(zhì)量。3）  要使膠料適合于混煉，壓延，壓出，硫化工藝操作以及有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)率。4）  要考慮產(chǎn)品各部位不同膠料的整體配合，使各部件膠料在硫化速度上和硫化膠性能上達(dá)到協(xié)調(diào)。例如：對(duì)輪胎制品來(lái)說(shuō)，要使胎面和緩沖面，簾布面的硫化速度相配合，使外層一致過(guò)硫而內(nèi)層不致欠硫，而且要使定伸強(qiáng)度性能從胎面至簾布層逐漸過(guò)渡橡膠擠出機(jī)_橡膠生產(chǎn)線設(shè)備。5）  盡量避免有毒原材料，減少污染。同時(shí)要盡可能簡(jiǎn)化配方。4、 如何鑒定膠料配方的好壞一個(gè)膠料配方是否合理，在半成品狀態(tài)主要看工藝性能。所謂工藝性能，通常是指膠料在設(shè)上操作時(shí)的綜合加工性能，主要的有可塑度，粘度，均一性，收縮率等。對(duì)于成品來(lái)說(shuō)，則主要表現(xiàn)在使用壽命和成本高低上。膠料的苣性能和制品使用性能，可以通過(guò)試驗(yàn)室測(cè)定，并從測(cè)試數(shù)據(jù)上作出判斷。橡膠擠出機(jī)_橡膠生產(chǎn)線設(shè)備鑒定膠料配方的物理指標(biāo)通常有如下幾項(xiàng)。1)可塑性或門尼粘度           

 

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