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公司基本資料信息
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.為您提供造粒加工的全都是機(jī)械技術(shù)人員,他們對(duì)設(shè)備熟悉,萬一在生產(chǎn)過程中有什么問題發(fā)生,也能夠及時(shí)處時(shí),交貨期更準(zhǔn)時(shí)。我們公司在廣安徽蚌埠這邊,PVDF抽粒造粒機(jī)代加工歡迎大家來電咨詢.如果您有大單的訂單,但是沒有生產(chǎn)設(shè)備,可以來找我;如果您的訂單量增大,現(xiàn)有設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求,也可以來找我。我們不會(huì)過問您的配方,您只要將配好的原料運(yùn)來我司,我們將會(huì)在**短的時(shí)間內(nèi)造好粒子,質(zhì)量保證價(jià)格實(shí)惠、包您滿意。PVDF抽粒造粒機(jī)代加工這類材料及其材質(zhì)柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(shù)(g)等優(yōu)點(diǎn)為世人矚目,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工且發(fā)展十分迅速,水聲超聲測量,壓力傳感,引燃引爆等方面獲得應(yīng)用。不足之處是壓電應(yīng)變常數(shù)(d)偏低,使之作為有源發(fā)射換能器受到很大的限制。
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工,如擠塑、注塑、澆注、PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工模塑及傳遞模塑成型
(1)擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、PVDF抽粒造粒機(jī)代加工棒和電源絕緣套等,根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀,溫度控制在210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。
水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,設(shè)備部分主要涵蓋.塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印
刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)這些
目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料:塑料配方開發(fā)了保鮮膜,降解膜,PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模
面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流溫度。焙融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)入
切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒宰而進(jìn)PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工入離心干燥器。在干燥器中,水被排回草,冷卻并循環(huán)再用粒料通過離心干燥器
除去水份。
條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,目清洗便捷。這對(duì)色料西混來說有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系氖聯(lián)Q必須徹底清洗設(shè)備。但
是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。
大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系
與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別
在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒:而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口
模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模,冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)
和條料造粒機(jī)。
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋
線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心
干燥器脫除水分。
條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模,冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī)),干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠
出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定
的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施講行冷卻,或用水浴冷卻,如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)
制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒率。PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。
節(jié)能改造
編輯本段
造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能大多采用變頻器,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要
30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變由機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)的的效果
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電陰圈的30%-70%。
1. 相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
動(dòng)力部分節(jié)能大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要
30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就自白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。
4.相比電陰加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電
能損耗。
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