PET網(wǎng)造粒，通常指的是PET材料的回收和再造粒過程。這個過程主要包括以下幾個步驟：

 

1. **分揀**：首先要對收集到的PET瓶進(jìn)行分揀，去除瓶蓋、標(biāo)簽和其他非PET材料的配件。

 

2. **破碎**：將分揀后的PET瓶進(jìn)行破碎，形成碎片。破碎時要注意動與定之間的間距，以及動與篩板之間的距離，以保證破碎效率。

 

3. **清洗**：破碎后的PET碎片需要進(jìn)行清洗，去除油污、塵土等雜物。清洗通常包括用洗滌液清洗和用清水漂洗兩個步驟。

 

4. **脫水**：清洗后的PET碎片含有大量水分，需要通過離心機(jī)等設(shè)備進(jìn)行脫水處理。

 

5. **預(yù)結(jié)晶處理**：脫水后的PET碎片進(jìn)行預(yù)結(jié)晶處理，提高其熔融溫度，防止結(jié)塊。

 

6. **干燥**：預(yù)結(jié)晶處理后的PET碎片在更高溫度下進(jìn)行干燥，以去除殘留水分。

 

7. **擠出造粒**：干燥后的PET碎片通過螺桿擠出機(jī)熔融擠出，形成料條，然后經(jīng)過冷卻和切粒，形成圓柱形的PET粒子。

 

在這個過程中，可能會使用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)通常更有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，但成本較高。

 

此外，為了確保造粒過程中PET的質(zhì)量和純度，可能還需要進(jìn)行過濾、拋光和篩分等后處理步驟。

 

整個PET網(wǎng)造粒過程需要精確控制各個工藝參數(shù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并定期檢查生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。