交聯(lián)電纜料造粒設(shè)備的日常檢查要點(diǎn)包括：

 

1. **主機(jī)傳動(dòng)與傳動(dòng)輸送帶**：檢查皮帶是否行走不跑偏，無(wú)影響使用的磨損。

 

2. **主機(jī)減速箱油**：檢查油位是否正常。

 

3. **螺桿**：檢查是否有異響。

 

4. **螺桿加熱**：檢查加熱傳熱是否正常。

 

5. **模頭加熱**：檢查加熱傳熱是否正常。

 

6. **冷卻水槽**：檢查進(jìn)排水是否正常。

 

7. **切粒機(jī)牽引輥軸承**：檢查無(wú)異響。

 

8. **切粒機(jī)切刀輥軸承**：檢查無(wú)異響。

 

9. **冷卻水源**：檢查供水是否正常。

 

10. **機(jī)筒冷卻水電磁閥**：檢查是否可以正常開啟。

 

11. **粉碎機(jī)電機(jī)**：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)軸承損壞的異響。

 

12. **粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶**：檢查不過(guò)松打滑。

 

13. **吸粒機(jī)**：檢查吸力是否正常，吸料是否正常。

 

14. **電器設(shè)備**：檢查包括按鈕、指示燈和傳感器等是否正常工作。

 

15. **安全保護(hù)裝置**：檢查是否正常工作，確保工作人員的人身安全。

 

16. **機(jī)臺(tái)衛(wèi)生**：保持機(jī)臺(tái)的清潔，包括機(jī)臺(tái)的內(nèi)外表面，特別是機(jī)器內(nèi)部的滑動(dòng)表面和流道。

 

17. **易損件**：定期檢查和更換磨損嚴(yán)重的易損件。

 

18. **潤(rùn)滑系統(tǒng)**：檢查潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的油位和油質(zhì)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。

 

19. **緊固件**：檢查所有部件的緊固情況，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部件和傳動(dòng)帶。

 

20. **模具和濾網(wǎng)**：檢查模具和濾網(wǎng)是否有損壞或堵塞。

 

這些檢查項(xiàng)目有助于確保交聯(lián)電纜料造粒設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率。