1、TPE熱塑性彈性體材料結(jié)構(gòu)中同時(shí)含結(jié)晶性的硬性鏈段(塑料相)和非結(jié)晶性的柔性鏈段.

2、直接加工成型，無(wú)需硫化交聯(lián)。TPE熱塑性彈性體材料結(jié)構(gòu)中硬性鏈段和柔性鏈段通過(guò)物理交聯(lián)，硬性鏈段抑制了柔性鏈段的無(wú)定形特性，環(huán)保型TPE片材生產(chǎn)線，使得TPE材料常溫下為可定型的彈性體狀態(tài)。而加熱塑化使得硬性和柔性鏈段同時(shí)都達(dá)到粘流態(tài)，這時(shí)材料可塑化加工成型。

3、可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過(guò)程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的一種新材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。

以上所介紹的內(nèi)容，就是TPE熱塑性彈性體材料所具有的特征。TPE熱塑性彈性體材料的環(huán)保性能優(yōu)良，是替代PVC不環(huán)保材料的新型塑膠材料，相信在不久的未來(lái)，TPE熱塑性彈性體材料的市場(chǎng)應(yīng)用也將會(huì)更加廣泛

TPE彈性體片材生產(chǎn)線_TPE彈性體片材擠出機(jī)

片材通過(guò)三輥壓光機(jī)，被冷卻定型到所需要的片材形狀，由于

片材內(nèi)部仍然有較高的溫度，所以要進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，

冷卻排架由若干個(gè)輥?zhàn)咏M成，片材在排架上被冷卻到常溫狀態(tài)。

片材的切邊和牽引

冷卻定型的片材寬度為400mm，采用刀片式的切割方式，將片材

分切到所需要的寬度，并在牽引機(jī)的作用下，TPE片材生產(chǎn)線，輸送到下一工位。

片材的橫向切割

牽引裝置，保持均勻的速度，輸送到切割裝置中，按照長(zhǎng)度設(shè)定

的信號(hào)，自動(dòng)進(jìn)行橫向切割。