雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)紋元件以加強(qiáng)輸送能力。按此原則組合的螺桿示意于圖4(a)中。該圖給出了一個(gè)示例:假設(shè)現(xiàn)有右圖4　典型螺桿組合原理6 2001年第12期　化工進(jìn)展圖2　粉料的熔融1.3　擠出過程中物料運(yùn)動的多樣性如前所述,雙螺桿多采用計(jì)量加料,這樣,加料量成為一個(gè)獨(dú)立的操作變量。加料量不同,螺槽的充滿度就不同,物料在擠出過程中的運(yùn)動形式也不同,這是單螺桿擠出中沒有的現(xiàn)象。當(dāng)充滿度ε較小時(shí),在固體輸送段下游處的相鄰物料互相粘連形成若干個(gè)獨(dú)立的料團(tuán)后進(jìn)入熔融段。在熔融過程中,料團(tuán)在機(jī)筒、螺桿的共同作用下,一邊沿螺槽縱向向前滾動,一邊熔融。粉料的密度較小,在同樣產(chǎn)量的情況下,其體積加料量要比粒料大,螺槽充滿度也更大些。由于充滿度很大而又沒有被壓實(shí),物料不再是若干個(gè)獨(dú)立的料團(tuán),而成為連續(xù)的物料床。根據(jù)可視化觀察試驗(yàn),可以大致把不同的運(yùn)動形式分為兩類,即非連續(xù)類型和連續(xù)類型。當(dāng)充滿度較大,物料呈連續(xù)類型時(shí),擠出產(chǎn)量也較大,因此,充滿度是人們十分關(guān)心的問題。圖1和圖2顯示了不同的充滿度,圖2中螺槽的充滿度更大些。在進(jìn)行雙螺桿擠出理論的研究時(shí),也要注意物料運(yùn)動的多樣性問題,以確定特定條件下物料特定的運(yùn)動形式,并針對各種形式來分別建模。1.4　同向雙螺桿擠出中的正位移一般認(rèn)為,單螺桿擠出是基于摩擦拖曳機(jī)理,而雙螺桿擠出是基于正位移。正位移是指螺桿輸送機(jī)中物料在螺桿旋轉(zhuǎn)一周期間,被強(qiáng)制地沿軸向向前推進(jìn)的一個(gè)導(dǎo)程的距離。它僅與幾何因素(如螺紋導(dǎo)程)、螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān),而與物料和螺桿、機(jī)筒間的摩擦無關(guān)。實(shí)際上正位移要求嚴(yán)格的幾何條件。例如在雙螺桿擠出中,只有在螺槽流道的橫向、縱向都封閉時(shí),正位移才有可能。但對同向雙螺桿擠出機(jī)來說,這是不可能的。在幾個(gè)間隙中產(chǎn)生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移進(jìn)一步被削弱;另一方面,在雙螺桿的非嚙合區(qū),物商務(wù)網(wǎng)站：          http://www.xzmjc.cn/

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