EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機1：啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前，EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。 　　

2：開通密煉機冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。 　　

3：在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓、EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機加料門和卸料門開啟多次，動作應(yīng)靈活可靠。 　　

4：在密煉機空運過程中檢查下列項目： 　　

a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。 　　

b:運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。 　　

c:空運轉(zhuǎn)時，主電機為單速，EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15% 　　

d:密煉機各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓作業(yè)。

EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機：

前期處理：加壓式密煉機；

造粒設(shè)備：JD單螺桿系列；

加工能力：500-700公斤每小時

主機功率：55KW--90KW;

1：密煉機空運必須在基礎(chǔ)后方可進行。 　　

2：檢查密煉機各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。 　　

3：檢查密EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。 　　

4：密煉機附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進行單的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。 　　

5：檢查密煉機各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。 　　

6：在密煉機連接聯(lián)軸器之前，先將主電機空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護罩。 　　

7：在密煉機主減速器在聯(lián)軸器處，EVA內(nèi)飾片材擠出機_EVA內(nèi)飾片材擠出機用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認無異?，F(xiàn)象。

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