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化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)線_化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)線適用于此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動(dòng)（自動(dòng)連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡(jiǎn)單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。

分類 1.：高速混合機(jī)(也可采用自動(dòng)電子計(jì)量稱）-偏心水霧切粒機(jī)頭---離心脫水機(jī)---一級(jí)旋風(fēng)---沸騰床---成品料倉

2.：密煉機(jī)---提升機(jī)---錐雙喂料機(jī)---對(duì)吹式風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭---三級(jí)旋風(fēng)分離器---風(fēng)冷振動(dòng)篩---成品料倉

3：高速混合機(jī)----對(duì)吹式風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭---二級(jí)旋風(fēng)分離器---風(fēng)冷振動(dòng)篩---成品料倉

4密煉機(jī)--提升機(jī)---雙腕喂料機(jī)---單化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)線_化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)線螺桿造粒機(jī)---水環(huán)模面熱切機(jī)頭---離心脫水機(jī)---振動(dòng)篩---高y速混合機(jī)---沸騰床---成品料倉配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)及生產(chǎn)工藝

(1)對(duì)于一般護(hù)套級(jí)PVC電纜料．增塑劑用量為0～60PHR，穩(wěn)定劑6～8PHR，潤(rùn)滑劑1．5～2PHR，填充劑10～20PHR：增塑效率差的增塑劑，用量應(yīng)多些；填充料用量大時(shí)．增塑劑、潤(rùn)滑劑用量可大些；使用非活性填充劑時(shí)．增塑劑、潤(rùn)滑劑用量宜大些；護(hù)套級(jí)電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑；

(2)對(duì)于一般絕緣級(jí)電纜料，增塑劑用量為40～50PHR．穩(wěn)定劑6～8PHR．潤(rùn)滑劑l～1．5PHR．填充劑l0PHR左右；增塑劑、潤(rùn)滑劑用法參照護(hù)套級(jí)電纜料；

(3)揮發(fā)性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料；

(4)耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應(yīng)增加穩(wěn)定劑用量。添加0．3～0．5PHR的抗氧劑；

(5)對(duì)于絕緣性能要求高的電纜料．化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)線_化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)線選用煅燒陶土這類填充劑(高分子聚臺(tái)物增塑劑的增塑效率較差．制定配方時(shí)應(yīng)酌情增加增塑劑用量；

(7)．應(yīng)選用和樹脂相容性好的增鰻劑．用有機(jī)錫等透明穩(wěn)定劑，并嚴(yán)格控制潤(rùn)滑劑的添加量；

(8)設(shè)計(jì)阻燃電纜料．應(yīng)選用復(fù)合阻燃體系為宜；

(9)應(yīng)選用復(fù)合加工改性劑，提高其加工性能；

)選用復(fù)臺(tái)穩(wěn)定劑時(shí),其用量較三鹽等穩(wěn)定劑略多些；

在保證電纜料加工及使用正常的條件下．要盡量減少穩(wěn)定劑用量．防止其用量過多而產(chǎn)生“填料效應(yīng)”。

(1)生產(chǎn)工藝流程:

原輔料---配料----高速捏合機(jī)---單螺桿擠出機(jī)---風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。

(2)單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程: