完美的世界 1993 电影,盗墓笔记

塑料造粒設(shè)備_塑料造粒設(shè)備_塑料造粒設(shè)備故在確定相鄰螺紋元件導(dǎo)程的變化程度時(shí)應(yīng)斟酌。1.3　熔融塑化段的螺桿構(gòu)型熔融塑化給定聚合物的最佳螺桿局部構(gòu)型取決于物料的比熱、熔點(diǎn)、熔體粘度及聚合物在固體狀態(tài)時(shí)粒子的大小。用于熔融、塑化的局部螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在設(shè)定的溫度下將物料均勻、快速地熔融,而又不給物料輸入過(guò)多的能量。使物料熔融的熱源有兩個(gè),一個(gè)是由機(jī)筒加熱器提供的外熱,另一個(gè)是由桿導(dǎo)入的剪切熱,后者是主要的。為導(dǎo)入剪切熱,在熔融塑化段應(yīng)設(shè)置捏合塊,反向螺紋元件反向(正反向)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子式(或大導(dǎo)程)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋元件(圖2),并將這些元件在預(yù)定的螺桿軸向位置與其上游的正向螺紋元件有效地組合起來(lái),圖3所示。圖4表示出了Berstorff公司生產(chǎn)的雙螺桿擠機(jī)上用于熔融的局部螺桿構(gòu)型[1]。RGS-右旋LGS-左旋Schauffl-左、右旋圖2 W&P公司研制的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子式大導(dǎo)程螺紋元件[1]評(píng)價(jià)用于熔融塑化段局部螺桿構(gòu)型的好壞的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是它能將機(jī)械剪切能變成熱能而使物料熔融得最快、最徹底,又不使物料溫度升高,即能量利用最合理。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),圖3中b構(gòu)型,在螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)下物料熔融得很快,且熔融區(qū)的長(zhǎng)度很短。但是在該區(qū)段及其上游一段區(qū)域內(nèi)物料的溫升很高,大大超

過(guò)原來(lái)的設(shè)定溫度和物料熔融所需要的能　用于熔體輸送的螺桿構(gòu)型熔體輸送一般采用正向螺紋元件。但有時(shí)在螺桿熔體輸送區(qū)要用捏合塊或反向螺紋元件,而物料通過(guò)這些元件需在其上游建立壓力;為使物料通過(guò)口模,在螺桿末端的體輸送段也要建立壓力。只有在完全充滿物料段建立壓力,因而嚙合同向雙螺桿的壓力建立來(lái)自物料對(duì)螺槽連續(xù)充滿的桿構(gòu)型在短距離內(nèi)建立起壓力。而熔體對(duì)螺桿的充滿長(zhǎng)度取決于物料的粘度、螺桿導(dǎo)程、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、加料量和口模阻力。影響建壓能力的有螺紋導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)。建壓伴隨著溫升,這是由于聚合物低的傳熱系數(shù)和螺桿冷卻表面與熔體擠出量之比比較低所致。為使建壓帶來(lái)的溫度最低,必須優(yōu)化建壓螺桿構(gòu)型,以減少背壓區(qū)(或回溯)長(zhǎng)度,使輸入物料的能量最小。背壓區(qū)變短,意味著在預(yù)定的壓力下,對(duì)流率的某一值的熔體輸送段,壓力梯度必須達(dá)到最大值。應(yīng)當(dāng)指出,若熔體輸送段的螺桿構(gòu)型或操作條件選擇不當(dāng),有可能導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定,如流量波動(dòng);排氣口下游熔體輸送區(qū)的充滿(回溯)長(zhǎng)度(由螺桿末端算起),不僅延伸到排氣壓,否則會(huì)導(dǎo)致排氣唱料。1.6　混合段的螺桿構(gòu)型跑道生產(chǎn)線： http://bs17.bsjdl.com/

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