硫磺母粒造粒機_硫磺母粒造粒機_佳德塑機 粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個***主要分支，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆?；?rdquo;已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強度加工，其意義主要體現(xiàn)在三大方面：

　　 一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。隔音片材生產(chǎn)線_蚌埠佳德     http://hkbhyt.com/ 

　　 二、滿足生產(chǎn)工藝要求，硫磺母粒造粒機如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。

　　 三、改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。

　　 DH系列干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達(dá)到－定的顆粒強度要求。

工作原理降解料造粒機_佳德塑機?http://hjthkb.com/

　　原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實機利用帶有穴眼孔的成對軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導(dǎo)軌上游動，藉助液壓缸施壓使硫磺母粒造粒機彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準(zhǔn)波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先作***流動，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占硫磺母粒造粒機有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)硫磺母粒造粒機行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。

特點雙螺桿造粒機  http://jdhhw.com/

 

◆ 無需任何添加劑，干粉直接造粒；隔音片材生產(chǎn)線_蚌埠佳德     http://hkbhyt.com/

◆顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度；

◆循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高；

塑料片材擠出機_蚌埠佳德  http://bbjdzb.com/ 

◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到***。

◆干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

◆適應(yīng)原料***，顆粒強度可根據(jù)不同物料***調(diào)整。塑料片材擠出機_蚌埠佳德  http://bbjdzb.com/ 

◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、***、故障率低。

◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝***，提高產(chǎn)品運輸能力。降解料造粒機_佳德塑機?http://hjthkb.com/

◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，隔音片材生產(chǎn)線_蚌埠佳德     http://hkbhyt.com/ 可實現(xiàn)一人多機控制，具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。