EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德
生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產的用于熱成型包裝制品的片材。
展趨勢
國內片機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢
2.真空定型水箱用于管材的定型、EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德 冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。
3.原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機內經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然后經將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。
4.模頭部分經壓實、熔融、VC有后續(xù)物料經螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關建部件。
6由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)翻料架設有一個限位裝置當切割鋸切斷管材后管材繼續(xù)輸送經延時后氣缸進入工作實現(xiàn)翻料達到卸料目的。卸料后經延時數(shù)秒自動復位等待下一循環(huán)。
7.切割機由行程開關根據要求長度控制后進行自動切割并延時翻架實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令完成過程在切割過程中與管材運行保持同步切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置將切割產生的碎屑及時吸出并回收。
擠出時應密切觀察，確保優(yōu)質高產。主機的溫度控制
是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進
EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德 行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求冷卻裝置：成型的
=包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德 卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚
內飾片材擠出機 http://www.znsk28.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=21715物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般
部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德 螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時將PVC混合料塑化后推向機頭從而達到壓實、熔融、實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速可實現(xiàn)同步調速。
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