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       塑煉：在橡膠的加工過(guò)程中，首先通過(guò)機(jī)械、熱、氧和加入化學(xué)試劑等方式，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)。 

減少橡膠分子鏈的長(zhǎng)度（降低分子量）,是降低分子間作用力、增大橡膠分子的塑性變形的有效方法。

 混煉：為了使各種橡膠制品性能符合使用要求，改善加工工藝性能、節(jié)約生膠降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑，在煉膠機(jī)上將各種配合劑加至具有一定塑性的生膠中制成混煉膠的過(guò)程稱(chēng)為混煉。 

保證半成品和產(chǎn)品的性能，必須對(duì)混煉膠的質(zhì)量進(jìn)行控制。 

硫化：線(xiàn)性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。 

硫化工藝條件的確定：硫化溫度、壓力和時(shí)間-硫化三要素。 

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 A. 天然橡膠的制造

 CPE橡膠造粒機(jī)代加工_橡膠造粒機(jī)代加工_佳德裝備有限公司, 植物，采膠，凝固、除水、干燥、煙熏、壓片等工藝。

 B. 天然橡膠的組成：橡膠烴：92~95%，非橡膠成分：7%（蛋白質(zhì)：2~3%，丙酮抽出物：1.5~4.5%，少量灰分：0.2~0.5%，水分：0.3~1.0%）

 蛋白質(zhì)：有防止老化作用；分解放出氨基酸促進(jìn)橡膠硫化；使橡膠容易吸收水分，易發(fā)霉；吸水性使制品的絕緣性降低；使人過(guò)敏(可溶性蛋白質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)110×10－6)。

 丙酮抽出物：高級(jí)脂肪酸：軟化劑、硫化活化劑；甾醇：防老劑；少量的胡蘿卜素：物理防老劑

 灰分：無(wú)機(jī)鹽類(lèi)物質(zhì)，主要是Ca、Mg、K、Na、Cu、Mn等。 影響電性能和老化性能。

 水分：含量高，會(huì)使制品產(chǎn)生氣泡。

 C. 天然橡膠分類(lèi)：來(lái)源、分級(jí)。 

非橡膠成分含量是NR分級(jí)的重要指標(biāo)。（外觀質(zhì)量，理化指標(biāo)）

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