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性體系中的降解很少;另一方面，工程塑料造粒機改性過程引入分子量較大的接枝和交聯(lián)物，這部分高分子量PP的存在又使其分解溫度升高，而且而且隨著改性程度的增加，接枝和交聯(lián)部分增加，所以低MFR的改性PP樣品2的終分解溫度較改性PP樣品一步法硅烷接枝交聯(lián)改性pp的反應機理探索.3.91紅外光譜測定及分析通過紅外光譜可以進一步確定接枝和交聯(lián)的引入。圖3一20為純PP和索氏抽提獲得的可溶部分大分子、凝膠部分PP的傅立葉紅外變換光譜譜圖。由圖可見:改性的PP的凝膠部分紅外光譜清楚的顯示在1741.26cm一處和110.056cm一’工程塑料造粒機出現(xiàn)吸收峰，這是毅基和硅氧基的特征吸收峰[I821，結(jié)合改性PP經(jīng)索氏抽提后獲得大量(高達60%)的凝膠;可以推測在反應擠出中不僅發(fā)生了硅烷的接枝，同時還發(fā)生了交聯(lián)。工程塑料造粒機而且經(jīng)過索氏抽提后獲得的可溶于二甲苯的大分子的紅外光譜與純PP的相似，這說明反應擠出后體系存在的接枝的大分子己經(jīng)很少。原因可能是:擠出過程中產(chǎn)生的接枝，工程塑料造粒機在催化劑的作用下接著絕大部分發(fā)生了交聯(lián)，或者在沒有接枝之前，硅烷己經(jīng)在催化劑的作用下縮合成含多個雙鍵的硅烷縮合物，該縮合物又與PP大分子自由基產(chǎn)生反應，體系交聯(lián)。1.92一步法硅烷接枝并交聯(lián)機理的推測鑒于上述改性PP紅外光譜測試結(jié)果分析以及大量凝膠的出現(xiàn)，可以確認在反應擠出過程中一步實現(xiàn)了硅烷接枝交聯(lián)，根據(jù)相關文獻和基本化學知識提出以下機理推側(cè)。工程塑料造粒機第弘頁這是因為共聚型PP本身含有一定的PE鏈段，抗沖擊性能優(yōu)良，接枝和交聯(lián)對其影響不明顯，工程塑料造粒機而均聚型的PP本身的抗沖擊性能較差，接枝和交聯(lián)的引入可以吸收更多的沖擊能盆，從而是改性PP的沖擊性能顯著提高。熱變形退度和力學性能側(cè)試敬據(jù)對比說明，改性后材料的力學性能不僅不降低，反而有所改善，尤其附熱性提高是一個很大的優(yōu)勢，工程塑料造粒機這對于保證發(fā)泡制品的優(yōu)良性能極其有利。為了進一步研究改性對內(nèi)部結(jié)構的影響進而對材料力學性能的影響，實驗對硅烷接枝交聯(lián)改性的即進行水煮處理，水煮溫度為80℃，水煮時間分別為hl、Zh、h4、6h、h8、10h、1h2，側(cè)試水煮后的熱變形溫度和沖擊強度的變化塑料造粒機 www.bsh0104.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20546