汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)_蚌埠佳德
混煉分為三個(gè)階段,即濕潤(rùn)、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉是在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。
一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉, 汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過(guò)50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機(jī),也可以采用雙速密煉機(jī),加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類(lèi)軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。poe片材擠出機(jī)設(shè)備 www.bsh044.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19566
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汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)兩段混煉法是指兩次通過(guò)密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法 汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)。這種方法適用于合成橡膠含量超過(guò)50%得膠料,可以避免一段混煉法過(guò)程中混煉時(shí)間長(zhǎng)、膠料溫度高的缺點(diǎn)。階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時(shí)間,然后再進(jìn)行第二段混煉。 汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)混煉均勻后排料到壓片機(jī)上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,,膠料質(zhì)量高。
