
PVC造粒機(jī)_PVC造粒機(jī)_佳德塑機(jī) 減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,
PVC造粒機(jī)_PVC造粒機(jī)_佳德塑機(jī) 齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時,請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級,螺桿外表鍍硬鉻處理;2) 螺桿芯部采用通水冷卻 1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;2)螺筒采用水冷卻;3)筒體上開槽,盤銅管,通冷卻水;4)螺筒上加防護(hù)罩,不銹鋼材質(zhì);5) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器6) 機(jī)頭采用模溫機(jī)加溫4.熱切輔機(jī):1)風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī):4級電機(jī),熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件,
PVC造粒機(jī)_PVC造粒機(jī)_佳德塑機(jī) 熱切采用4把刀片切粒2)調(diào)速控制:采用變頻調(diào)速;3)切粒罩:對吹式,不銹鋼材質(zhì);一件;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開有足夠空間;操作方便;對吹式熱切罩與床身為一體式主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若無異常,即可開始加料(如側(cè)向喂料,應(yīng)按工藝要求依次啟動加料裝置),要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料(請注意開車前調(diào)速旋鈕設(shè)置在零位,參見圖-2)。待機(jī)頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)轉(zhuǎn)速。升速時應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹,并及時調(diào)整切粒速度,使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機(jī)及喂料機(jī)升速后,均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過程中隨時密切注意觀察主機(jī)電流指標(biāo),原則上控制主機(jī)電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機(jī)組各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機(jī)電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲,應(yīng)及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合,本機(jī)的生產(chǎn)能力及負(fù)載大小(主機(jī)電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時,多次調(diào)整這些參數(shù)是必不可少的。
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