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強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái)  

1）電機(jī)功率：15kw，采用三晶,變頻調(diào)速器，喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。螺旋葉片使用鑄不銹鋼，表面渡硬鉻處理。

2）喂料體：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。料斗四周加熱系統(tǒng)

3) 錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)；

JDL-150擠出機(jī)（機(jī)型大小，由產(chǎn)能、產(chǎn)品規(guī)格等因素定制）

1、減速箱：采用ZLYJ系列為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購(gòu)）: 采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng).

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2、主電機(jī)：:

1）交流電機(jī)；功率：90kw“利多”或“江淮”電機(jī)，三晶變頻調(diào)速器

3、螺桿    丁基防腐膠帶擠出機(jī)  http://rendaru13.bsjdl.com 

1）直徑：φ150mm；長(zhǎng)徑比：12:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理；

2) 螺桿芯部采用通水冷卻

鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水修復(fù)工程施工方法

丁基防水片材擠出機(jī)_丁基防水卷材生產(chǎn)線_丁基片生產(chǎn)設(shè)備，防水片材應(yīng)用，金屬板搭接觸漏水

（1）將金屬板搭接處的原密封膠清除干凈。

（2）再將修復(fù)部位的金屬板擦拭干凈。

（3）根據(jù)漏水處接縫情況選用不同規(guī)格的單面鋁箔膠帶；

（4）用單面鋁箔膠帶在接縫處直接覆蓋；

（5）粘合后按順序碾壓修復(fù)處，使單面鋁箔膠帶在接縫處粘結(jié)牢固。

壓型鋼板與水泥墻面的結(jié)合漏水

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（1）將壓型鋼板與水泥墻面接合處的原硅酮膠全部清除干凈；

（2）再將壓型鋼板與水泥墻面接合處擦拭干凈；要求水泥墻面不得起砂，有條件的應(yīng)涂刷基層處理劑。

（3）金屬板與水泥墻面的接縫處粘貼單面鋁箔膠帶粘結(jié)后按順序碾壓修復(fù)處，使單面鋁箔膠帶在接縫處粘結(jié)牢固。

（4）采光板屋面施工方法。

雙面膠帶使用方法

（1）采光板安裝于骨架上后。把鋁合金壓板將要粘結(jié)膠帶部位擦拭干凈。

（2）將膠帶打開粘結(jié)在鋁合金壓板兩側(cè)的槽中，安裝好后壓實(shí)膠帶并撕掉隔離紙，在把鋁合金壓板安裝在采光板上，并用防水螺釘固定；

（3）在采光板上墻體接合處用單面鋁箔膠帶直接粘結(jié)密封。

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