加工塑料粒子_加工塑料粒子生產(chǎn)線_加工塑料粒子廠家 佳德塑機(jī) 塑料顆粒加工工藝流程造粒工序是將高聚物樹(shù)脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過(guò)計(jì)量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過(guò)程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。樹(shù)脂有粉末狀和粒狀兩種。用擠出法造粒是基本和簡(jiǎn)單的造粒方法，應(yīng)用廣泛。對(duì)于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加，工相比，用造粒的顆粒料的優(yōu)點(diǎn)如下:"(1)加料方便，不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。(2)顆粒料相對(duì)密度比粉末料大，塑料制品強(qiáng)度較好。(3)樹(shù)脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻， 加工塑料粒子_加工塑料粒子生產(chǎn)線_加工塑料粒子廠家 佳德塑機(jī)塑料制品的物理性能較均勻。(4)塑料制品色澤均勻。(5)顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。(6)師鮮料對(duì)技中機(jī)和生產(chǎn)環(huán)接無(wú)法邊%對(duì)于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加工相比，用造粒的顆粒料的優(yōu)點(diǎn)如下:(1)加料方便，不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。(2)顆粒料相對(duì)密度比粉末料大，塑料制品強(qiáng)度較好。(3)樹(shù)脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。(4)塑料制品色澤均勻。(5)顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。(6)顆粒料對(duì)擠出機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境無(wú)污染。生產(chǎn)工藝:1、配料前的準(zhǔn)備工作對(duì)回收的母料進(jìn)行準(zhǔn)備處理前首先進(jìn)行清洗，清洗不同母料所用清洗劑有所不同，一般母料  塑料造粒是塑料機(jī)械加工的一種工藝，在塑料造粒的過(guò)程要根據(jù)機(jī)器的性能和實(shí)踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料的質(zhì)量和工藝。進(jìn)料速度的快慢和溫度高低的變化，機(jī)器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實(shí)踐中不斷摸索，要盡力讓機(jī)器保持在運(yùn)轉(zhuǎn)佳時(shí)的聲音狀態(tài)中。塑化不良，顆粒疏松:表面無(wú)光澤是因?yàn)樵炝囟群屠鋮s水溫度控制不當(dāng)。總之在塑料造粒過(guò)程中一定得多聽(tīng)多看多摸索，才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)糾正。塑料造粒技巧得根據(jù)機(jī)器的不同性能和自己實(shí)際中的摸索，積累經(jīng)驗(yàn)。1.制品性能的要求 塑料的應(yīng)用范圍很廣，使用場(chǎng)合、條件、環(huán)境的差異對(duì)性能提出了不同的要求，設(shè)計(jì)前應(yīng)深入、細(xì)致地了解產(chǎn)品的性能要求。2.原料來(lái)源和成本 原料品種的選擇應(yīng)結(jié)合原料來(lái)源的難易， 加工塑料粒子_加工塑料粒子生產(chǎn)線_加工塑料粒子廠家 佳德塑機(jī)在滿(mǎn)足性能要求情況下，應(yīng)使制品成本盡量低，否則會(huì)影響廣泛使用。3.成型工藝成 型工藝路線不同，采用設(shè)備及成型條件(溫度、時(shí)間)也不相同，因此，料的受熱，受壓情況不同。配方設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)成型工藝的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)出的一個(gè)配方是否合適，需通過(guò)成型加工，產(chǎn)品性能測(cè)試，使用的考驗(yàn)，往往要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)實(shí)踐才能提高。對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)， 加工塑料粒子_加工塑料粒子生產(chǎn)線_加工塑料粒子廠家 佳德塑機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實(shí)踐證明，對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過(guò)大，螺桿中停留時(shí)間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過(guò)大或過(guò)小等異?，F(xiàn)象。------這里也不是一個(gè)簡(jiǎn)單主機(jī)轉(zhuǎn)速 或者 喂料轉(zhuǎn)速 的單一問(wèn)題 .宏觀上講,主機(jī)轉(zhuǎn)速反映了物料從主機(jī)螺桿里出來(lái)的速度,而 喂料螺桿轉(zhuǎn)速 則反映了喂料螺桿向主機(jī)螺桿傳送物料的速度.所以這里講究的是喂料螺桿轉(zhuǎn)速 和 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 是否匹配的問(wèn)題.1、 當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過(guò)小時(shí),主機(jī)螺桿中物料沒(méi)有完全填滿(mǎn)螺桿間隙,主機(jī)螺桿中,物料相對(duì)少, 負(fù)荷小,這時(shí)物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達(dá)不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實(shí)際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).)2、當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過(guò)大時(shí),喂料螺桿傳送到 主機(jī)螺桿間隙中的料,總是來(lái)不及被主機(jī)螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機(jī)螺桿間隙 中過(guò)飽和, 來(lái)不及傳送出去的物料在巨大的擠壓,壓實(shí)作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個(gè)時(shí)候就會(huì)從玻纖口 或者真空道中溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞.一般情況下,控制主機(jī)轉(zhuǎn)速在高轉(zhuǎn)速的 60~70%為宜,這個(gè)實(shí)際上考慮的是過(guò)高的主機(jī)轉(zhuǎn)速就是1的情況,而過(guò)低的主機(jī)轉(zhuǎn)速則是2的情況,這實(shí)際都應(yīng)視為生產(chǎn)異常, 當(dāng)然其中可能還涉及到一些其他問(wèn)題,比如說(shuō)過(guò)高的轉(zhuǎn)速(100%的主機(jī)高轉(zhuǎn)速),機(jī)器高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)降低機(jī)器使用壽命等問(wèn)題 .

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