PE護套電纜料擠出機_PE護套電纜料擠出機_佳德塑機 主機溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能;2、主機聯(lián)鎖保護功能:雙螺桿主機與齒輪箱油泵聯(lián)鎖;3、單螺桿出現(xiàn)故障時，主機延時停機;主機因故停機時，喂即停;4、單螺桿機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，主機，實現(xiàn)超壓保護、3X380V，交流50HZ2、交流接觸器:德國 西門子產(chǎn)品3、主 機空 開:韓國 LG4、中間繼電器;日本 歐姆龍產(chǎn)品5、溫 控 表:日本 歐姆龍產(chǎn)品6、電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)控系)造粒機，電機功率1.5kw;一臺，進口"東元"變頻調(diào)速;2)熱切粒罩:對吹式，不銹鋼材質(zhì);一件;3)一PE護套電纜料擠出機_PE護套電纜料擠出機_佳德塑機級旋風分離器:φ800mmPE護套電纜料擠出機_PE護套電纜料擠出機_佳德塑機，不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為快卡扣連接;5.5kw物料輸送高壓風機一臺;4)二級旋風分離器:φ800mm，不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為快卡扣連接;4kw物料輸送高壓風機一臺;5)加長型振動篩:一臺，篩網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，L=2.5m;0.75kw冷卻風機。6)料倉:1m，一件，不銹鋼材質(zhì);3kw吹送風機，不銹鋼管道輸送，連接方式為快開式卡扣連接。  主機運轉(zhuǎn)若無異常，即可開始加料(如側(cè)向喂料，應(yīng)按工藝要求依次啟動加料裝置)，要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料(請注意開車前調(diào)速旋鈕設(shè)置在零位，待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機轉(zhuǎn)速。升速時應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹，并及時調(diào)整切粒速度，使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后，均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過程中隨時密切注意觀察主機電流PE護套電纜料擠出機_PE護套電纜料擠出機_佳德塑機指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同PE護套電纜料擠出機_PE護套電纜料擠出機_佳德塑機時注意整個機組各部位的運轉(zhuǎn)情況，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲，應(yīng)及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合，本機的生產(chǎn)能力及負載大小(主機電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時，多次調(diào)整這些參數(shù)是必不可少的。軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動截流閥及電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動自動控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動截流閥，對于在加料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開。在開車啟動階段，軟水循環(huán)系統(tǒng)不需使用，待主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，若某段筒體測試溫度明顯高于設(shè)定溫度時，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵，調(diào)節(jié)泵出口處旁路溢流閥，使泵出口壓力控制在0.2-0.3MPa，然后微微打開需冷卻的筒體段截流閥(不可猛然全開)，等待數(shù)分鐘觀察該段溫度變化情況，若無明顯下降趨勢或下降至某一新平衡溫度，但超過允許值時，則可再適量調(diào)大或調(diào)小管路閥門。這一過程往往需一定反復(fù)方可達到要求。閥門開度調(diào)節(jié)確定后，對同一物料作業(yè)一般不需再進行調(diào)節(jié)。軟水箱水溫通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器進行水量控制。http://jdjix.com/

 

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