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自動上料系統(tǒng)及使用方法，包括開袋倉、頂蓋、振動篩網(wǎng)、廢袋倉、皮帶裝置、引風機；開袋倉頂部設有進料口，開袋倉底部設有振動篩網(wǎng)，開袋倉下方左右兩側(cè)側(cè)壁上均設有激光切割裝置；振動篩網(wǎng)下方設有下料斗；下料斗頂部旁側(cè)設有廢袋倉，出袋口由出袋擋板控制開關；下料斗底部通過電動閥門一與出料溜槽一連接；出料溜槽一連接至皮帶裝置；脈沖式布袋除塵器通過除塵管道與開袋倉相連通；脈沖式布袋除塵器底部設有通過電動閥門二與出料溜槽二連接，出料溜槽二與出料溜槽一相連接；引風機與脈沖式布袋除塵器連接。優(yōu)點是：將開袋卸料時產(chǎn)生的粉塵收集回收，整個過程均在負壓下進行，避免了對周圍環(huán)境造成污染。

1.一種自動上料系統(tǒng)，其特征在于，包括吊裝系統(tǒng)、開袋倉、頂蓋、振動篩網(wǎng)、激光切割裝置、下料斗、廢袋倉、出料溜槽一、皮帶裝置、脈沖式布袋除塵器、除塵管道、出料溜槽二、引風機；吊裝系統(tǒng)用于吊裝移動噸袋；開袋倉頂部設有進料口，開袋倉底部設有振動篩網(wǎng)，開袋倉下方左右兩側(cè)側(cè)壁上均設有激光切割裝置，開袋倉下方前后兩側(cè)設有擠壓板；振動篩網(wǎng)下方設有下料斗；下料斗頂部旁側(cè)設有廢袋倉，廢袋倉與下料斗連接處設有出袋口，出袋口由出袋擋板控制開關，廢袋倉下方設有取袋門；下料斗底部的出料口通過電動閥門一與出料溜槽一連接；出料溜槽一連接至皮帶裝置；脈沖式布袋除塵器通過除塵管道與開袋倉相連通；脈沖式布袋除塵器底部設有通過電動閥門二與出料溜槽二連接，出料溜槽二與出料溜槽一相連接；引風機與脈沖式布袋除塵器連接。

造粒上輔機系統(tǒng)_塑料包裝上輔機系統(tǒng)_自動稱重上輔機系統(tǒng)，高精度配料機功能簡介

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。雙螺桿造粒機  http://www.ren1.bsjdl.com

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（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（3）使用預制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼

（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

（6）計量精 確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

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