把雙螺桿分為“擠出”和“傳動塑料造粒機”兩大重要有一些，“擠出部件”是“保證質(zhì)量”的重要部件，“傳動部件”是“不斷進(jìn)步功率”和“保證質(zhì)量”的重要部件。雙螺桿的技術(shù)不斷進(jìn)步是以扭力分配箱的不斷更新為代表的，由此可見其重要程度。

　　傳動部件是雙螺桿山東塑料造粒機的關(guān)鍵部件，塑料造粒機像是汽車的發(fā)動機，可以給予足夠的驅(qū)動力，才能輸出足夠的生產(chǎn)量，因此不斷進(jìn)步擠出功率需要有微弱的傳動體系給予驅(qū)動力。在雙螺桿山東塑料造粒機中，驅(qū)動力是通過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運動呈現(xiàn)出的，旋轉(zhuǎn)運動中動能轉(zhuǎn)化成改變力，扭力越大運輸?shù)奈锪显蕉啵葱枰吲ぞ氐膫鲃芋w系給予驅(qū)動力，才能達(dá)到高生產(chǎn)量。

　　平行三軸傳動布局示意圖，驅(qū)動力平行傳遞到兩個輸出軸，塑料造粒機其中輸出軸A接受50％扭矩，由于A軸具備足夠的尺度空間，強度和剛性安全系數(shù)比較大，是可靠的；輸出軸B也接受50％的扭矩，但是B軸由于受到中間距尺度空間的管束，齒輪尺度比較小，管束了輸出扭矩，使B軸變成齒輪箱中的薄缺點，也管束了該傳動布局的輸出扭矩。為了更好地不斷進(jìn)步B軸的扭矩，改善的布局在B軸上規(guī)劃了兩組齒輪傳動，每組齒輪承載的扭矩由原單組齒輪的50％塑料造粒機扭矩下降為25％，使算計齒輪輸出扭矩比單組齒輪傳動不斷進(jìn)步了一倍，完成了高扭矩輸出。