TPV彈性體料造粒機代加工_TPV彈性體造粒機代加工_蚌埠佳德雙螺桿造粒機根據(jù)實際應用的要求材料設計者可以通過共混、填充、著色、使用助劑等方法來對進行改性，改善產(chǎn)品的顏色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。TPV彈性體造粒機由此可見的應用市場的拓展有賴于配混技術(shù)的應用，通過有效的配混才能得到滿足特定要求的產(chǎn)品。雙螺桿造粒機正因為此，TPV彈性體料造粒機代加工_的新品不斷涌現(xiàn)，已成為快速增長并具有廣闊前景的的材料領域。T在合成橡膠(SR)工業(yè)依托改性技術(shù)求發(fā)展，雙螺桿造粒機實現(xiàn)產(chǎn)品高性能化、精細化、專用化，并順應高效、低能、綠色環(huán)保之潮流的今天，熱塑性彈性體正以其優(yōu)良的加工性、橡膠的高彈性、良好的適應性、經(jīng)濟性以及低污染性而獲得蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品正全面滲入橡膠加工行業(yè)，進入穩(wěn)步發(fā)展階段，被冠以“第三代橡膠”的美譽。TPE彈性體塑料造粒機工藝:混機----雙螺桿造粒機----------水環(huán)造粒機-------離心脫水機----- -------加長風冷振動篩------成品料倉。彈性體造粒機 平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，TPV彈性體料造粒機代加工_合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩(wěn)運行。 充分利用有限的空間設計*式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證*的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送。 采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。TPR造粒機造粒工藝雙螺桿水環(huán)熱切造粒機基本結(jié)構(gòu)形式：1.計量喂料機 2.雙螺桿主機 3.水環(huán)熱切機頭 4.離心脫水機 5.振動篩 6.成品料倉
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