
充電樁低煙無(wú)鹵電纜料擠出機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線廠家_佳德主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工。 基本信息 · 中文名稱 充電樁低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī) · 主電機(jī)電壓 380V · 頻率范圍 0-50HZ · 螺桿轉(zhuǎn)速 0-130r/min [table=806] [tr] [td=1,1,80] [align=center]目錄[/align] [/td] [td] 1概述 2工作原理 3設(shè)備使用說(shuō)明 [/td] [td] 4日常維護(hù)保養(yǎng) 5注意事項(xiàng) 6設(shè)備安裝 [/td] [td] 7雙螺桿工藝 [/td] [/tr][/table] 充電樁低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī) 概述 雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。 平行雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì),可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度,并配有強(qiáng)制喂料,真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。 雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。 充電樁低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī) 工作原理 物料經(jīng)過(guò)加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,
充電樁低煙無(wú)鹵電纜料擠出機(jī)呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭,*后得到所需形狀的制品。 設(shè)備使用說(shuō)明 充電樁低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī) 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 1、電氣配線是否準(zhǔn)確,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2、用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī),鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測(cè)元件安裝是否良好。 5、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng): (1)向齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)加潤(rùn)滑油至油標(biāo)指示油位。 (2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無(wú)誤后,開(kāi)啟油泵,壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報(bào)警,再檢查和調(diào)整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。 6、檢查所有上下水管、油管,均應(yīng)暢通,無(wú)泄漏,各控制閥門(mén)均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。 7、手動(dòng)盤(pán)車安全聯(lián)軸器,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位,無(wú)異常聲音為合格。盤(pán)車方向從機(jī)頭看,螺桿轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。 8、主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應(yīng)進(jìn)行重新組合調(diào)整。 9、清理儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗,確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲(chǔ)料倉(cāng),啟動(dòng)自動(dòng)上料機(jī)。當(dāng)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料。各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。 10、檢查喂料裝置: (1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤(rùn)滑油,以后定期(1-2個(gè)月)添加一次。 (2)檢查確認(rèn)料斗內(nèi)清潔無(wú)臟物。 (3)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時(shí)針)輕快,無(wú)聲音為合格。 11、對(duì)有真空排氣要求的作業(yè),應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來(lái)水至規(guī)定水位,關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門(mén),檢查排氣室密封圈是否良好。
充電樁低煙無(wú)鹵電纜料擠出機(jī) 12、主機(jī)冷卻為軟水冷卻。開(kāi)啟回水手動(dòng)閥,按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)壓力達(dá)到要求并穩(wěn)定。 13、對(duì)于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^(guò)敏感的物料,應(yīng)使用與本機(jī)組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位,初次使用時(shí)應(yīng)待系統(tǒng)工作后補(bǔ)加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門(mén)旋緊關(guān)閉。 14、只有對(duì)上述各項(xiàng)都認(rèn)真地、全面地檢查,并確認(rèn)無(wú)誤后,該機(jī)組方才具備開(kāi)車試機(jī)的條件。
1.導(dǎo)體 -芯數(shù):2, 3, 4, 5 帶或不帶信號(hào)控制線- 導(dǎo)體屬于EN60228中第6類 - 鍍或不鍍錫 - 推薦線截面:0,5; 1; 1,5;2,5;4;6;10;16 mm? 注:1)未標(biāo)明溫度條件者均為室溫,即23士2℃。 2)電纜長(zhǎng)期使用溫度為-40℃~125℃和-40℃~105℃兩種等級(jí)。 3)125℃料為低煙無(wú)鹵阻燃,用于單芯線。
充電樁低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī),低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)4)105℃料為阻燃(電纜要求通過(guò)成束燃燒C),用于多芯線。 5)125℃料3000h試驗(yàn)溫度為125℃,240h試驗(yàn)溫度為150℃,熱過(guò)載溫度為175℃。 105℃料3000h試驗(yàn)溫度為105℃,240h試驗(yàn)溫度為135℃,熱過(guò)載溫度為150℃。 6) 125℃料要求抗撕性能好,6N/mm以上(按橡皮電纜的試驗(yàn)方法)。 7) 240h、150℃老化試驗(yàn)后材料不變色、***。 2.隔離層允許使用合適的材料隔離層纏繞導(dǎo)體 3.絕緣 - 必須使用規(guī)定的絕緣材料包覆導(dǎo)體 - 絕緣必須為擠包,且必須是實(shí)心的和均勻的。去除絕緣后必須不損傷絕緣本身以及導(dǎo)體或存在的鍍錫層
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