破碎料擠出機生產(chǎn)線：國內(nèi)外配套技術(shù)都比較完善，唯一薄弱的環(huán)節(jié)就是PET再生顆粒的增粘技術(shù)，而能否增粘將直接關(guān)系到再生PET顆粒的性能。本項目技術(shù)徹底突破了這一技術(shù)瓶頸，為再生PET顆粒的價值打開了提升空間。 PET再生顆粒反應(yīng)式聚縮擠出成套設(shè)備的核心設(shè)備是φ90mmPET再生顆粒反應(yīng)式聚縮擠出機，其主要特點是很好的解決了聚酯切片在回收過程中分子鏈降解，特性粘度降低，及投入和產(chǎn)出比不合理的難題。
破碎料擠出機生產(chǎn)線破布頭回收造粒機 該設(shè)備應(yīng)用了一系列高新技術(shù)，能充分的使PET在回收時特性粘度增加、回收顆粒質(zhì)量提高，達到PET新料的相關(guān)標(biāo)準。 綜合物理法和化學(xué)法的特點，在熔融狀態(tài)下通過添加擴鏈劑使已降解的分子發(fā)生擴鏈反應(yīng)，重新鏈成大分子，從而顯著提高再生PET顆粒性能。主要創(chuàng)新點為： a.使用了高長徑比的反應(yīng)擠出機，可使聚酯瓶料的特性粘度顯著提高； b.在螺桿擠出機中實現(xiàn)了高真空反應(yīng)縮聚反應(yīng)與物料的熔化混合同時進行，極大地節(jié)省了能耗； c.低污染，連續(xù)化生產(chǎn)，處理量較大，經(jīng)濟效益客觀。設(shè)備特點：：整套設(shè)備主機是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.好處：整套0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.單螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.單螺桿主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng) 4. 不銹鋼水槽：一臺，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質(zhì)；水槽與吸干機過度體一件；不銹鋼材質(zhì)，水槽熱水經(jīng)過濾器到環(huán)保型冷卻器；水槽架里安裝：4組環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)；5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；
破碎料擠出機生產(chǎn)線我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費6.減少投資款：水池及冷卻塔成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷卻水池；大概成本：3萬左右， 60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺及管道，2天水管施工：大概成本：3萬 能減少固定投資大概：6萬元左右
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