PP片材擠出機(jī)的工作原理:
1)吸氣過程:螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口,必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣,而雙合金螺桿式壓縮機(jī)并無進(jìn)氣與排氣閥組,進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時,此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數(shù)排出,排氣結(jié)束時,齒溝乃處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時,轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。
PP片材擠出機(jī) 2)封閉及輸送過程:主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時,其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼閉封,此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流,即[封閉過程]。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動。
3)壓縮及噴油過程:在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。
4)排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到長,其吸氣過程又在進(jìn)行。

一、設(shè)備特點(diǎn):這套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型;主機(jī)設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻
統(tǒng)是我公司發(fā)明專利產(chǎn)品(發(fā)明專利號:CN201911312134.6)
1.大好處:主機(jī) 0 水排放;無水污染;環(huán)保好過
2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循
環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)
致齒輪箱損壞
3.單螺桿齒輪箱冷卻采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循
環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)
致齒輪箱損壞
4.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:公司發(fā)明專利號:CN201911312134.6)不需要接
外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
5. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻;例如:第 5 區(qū)溫度超高;這是電子閥導(dǎo)通;第 5 區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)
和第四區(qū)的溫度下降;就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫;這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn);導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi);我們現(xiàn)在采
用環(huán)保型就徹底解決這個問題;我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)
6.減少投資款:3 米*3 米*2.5 米冷卻水池;60 立方冷卻水塔及 4KW 高壓水泵 2 臺及管道,10 天施工費(fèi)用:
能減少固定投資大概:10-12 萬元左右