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公司基本資料信息
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(2)擠制前應(yīng)在60土5 c下預(yù)熱4 h,去除材料表面吸附的水分,以免造成護(hù)套斷面氣孔現(xiàn)象;
(3)適當(dāng)調(diào)整擠出濾網(wǎng)(2層、40+60目),減少機(jī)身壓力,PVC電纜料顆粒設(shè)備生產(chǎn)線使物料能順暢擠出;選用長(zhǎng)徑比、壓縮比適當(dāng)?shù)臄D塑機(jī)也尤為關(guān)鍵;
(4)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷,調(diào)整出線速度與螺桿轉(zhuǎn)速,好把螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至額定轉(zhuǎn)速的90 ,主機(jī)電流調(diào)至額定電流的80 ,使物料在機(jī)身的壓力不太高,塑化充分的條件下擠出;
(5)嚴(yán)格控制好擠出機(jī)各區(qū)段的溫度及螺桿與機(jī)身的冷卻,在保證物料充分、均勻的塑化的條件下適當(dāng)降低擠出溫度,避免因過(guò)熱而導(dǎo)致材料中填充助劑、阻燃消煙劑分解出低分子物質(zhì),從而產(chǎn)生氣孔及外觀不光滑等現(xiàn)象;
(6)擠出時(shí)應(yīng)盡可能減少護(hù)套拉伸,PVC電纜料顆粒設(shè)備生產(chǎn)線可適當(dāng)增加護(hù)套的擠出厚度,避免因材料拉伸變形過(guò)度而造成護(hù)套脫節(jié)、孔洞等不良現(xiàn)象;出模后應(yīng)及時(shí)采取分段冷卻,以避免護(hù)套內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。