塑料片材生產(chǎn)線  擠出片材成型 機(jī)頭模具設(shè)計(jì)塑料擠出成型是塑料在擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化,通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),使物料流過擠出成型機(jī)頭而制得連續(xù)的型材,因此,擠出成型機(jī)頭是擠出制品成型的關(guān)鍵部件。

本文僅介

紹片材成型機(jī)頭的設(shè)計(jì)。

1設(shè)計(jì)依據(jù)

擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮到以下幾點(diǎn):

(1)機(jī)頭內(nèi)腔呈流線型,使物料充滿機(jī)頭流道并均勻擠出,避免有死角區(qū),以防物料過熱分解。

(2)機(jī)頭成型部分應(yīng)保證物料擠出后具有規(guī)定的斷面形狀;根據(jù)所擠出的塑料物理性能,合理地設(shè)計(jì)成型部分?jǐn)嗝嫘螤睢?/p>

(3)在滿足強(qiáng)度條件下,機(jī)頭結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,與機(jī)筒連接處要嚴(yán)密,不漏料,易于裝拆。

(4)機(jī)頭選材要合理。機(jī)頭材料應(yīng)耐磨、硬度較高,流道處應(yīng)鍍鉻,提高機(jī)頭的耐磨性

 塑料片材生產(chǎn)線 和耐腐蝕性〔1〕。另外,機(jī)頭的結(jié)構(gòu)尺寸與制品形狀、加熱方法、螺桿形狀、擠出速度等因素有關(guān)。因此機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮各方面因素,使其滿足工藝要求。片材機(jī)頭工藝要求:片材寬度 150mm片材厚度 3±0.2mm制品要求 表面平整、光滑料 改性聚丙烯擠出機(jī)型號(hào) SJ80×15螺桿直徑 80mm機(jī)頭連接形式 法蘭連接2 機(jī)頭模具的設(shè)計(jì)片材擠出機(jī)頭最大特點(diǎn)是熔體流道寬而扁,熔融物料由圓柱形變成窄縫形經(jīng)歷了很大的變化,最主要的問題是保證流體在流道寬度上速度均勻。設(shè)計(jì)必須依據(jù)物料的流變學(xué)理論進(jìn)行,另一方面塑料在窄縫式機(jī)頭中的流動(dòng)變化情況極為復(fù)雜,因此片材機(jī)頭設(shè)計(jì)是以經(jīng)驗(yàn)值為主〔2〕。

2.1 機(jī)頸錐形流道考慮到加工的方便,機(jī)頸的流道設(shè)計(jì)成錐形。錐形流道錐度,應(yīng)考慮以下三個(gè)方面:第一,物料流動(dòng)平滑,入口處無死角;第二,由于物料通過錐形流道時(shí),受到剪切和拉伸,拉伸應(yīng)力沿流動(dòng)方向逐漸增加,錐角愈大,拉伸應(yīng)力變化愈大,熔體越易破碎;第三,從口模入口處各點(diǎn)流速分布看,錐角愈大流速分布愈不均勻,這樣靠近壁處和機(jī)頭中心處擠出?242?

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