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工作原理

雙螺桿造粒機的工作原理是通過兩根精密嚙合的螺桿和料筒，將原料在高溫高壓下進行混合、塑化和擠出。物料通過加料口進入設(shè)備后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下形成團狀并沿螺槽滾動前進。在螺桿的剪切、壓縮和攪拌作用下，物料得到充分混煉和塑化，溫度和壓力逐漸升高，終以特定的壓力和溫度通過機頭，擠出所需形狀的制品‌12。

應(yīng)用領(lǐng)域

雙螺桿造粒機廣泛應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)中，適用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性等工藝。此外，它還可用于可降解母粒的生產(chǎn)、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出，以及碳粉、磁粉的造粒。在電纜制造領(lǐng)域，雙螺桿造粒機能夠制備絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料。小機型因其輕便靈活的特點，在科研和教學(xué)領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用‌12。

設(shè)計和構(gòu)造

雙螺桿造粒機的設(shè)計特，料筒和螺桿采用積木式原理設(shè)計，用戶可以根據(jù)實際需求進行靈活組合。設(shè)備配備電加熱和水冷卻的自動控制系統(tǒng)，以精確控制機筒溫度。此外，雙螺桿造粒機還提供強制喂料、真空排氣和不停車換網(wǎng)等便捷功能。減速和雙螺桿傳動被巧妙地整合在同一箱體之內(nèi)，使得外形尺寸更為緊湊‌2。

維護和保養(yǎng)

在使用雙螺桿造粒機時，需要注意以下幾點：

1. 主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。
2. 主電機控制柜具有過電流保護，并設(shè)有機械保護裝置，如尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。
3. 當(dāng)機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈會亮并自動停機。
4. 用戶生產(chǎn)的原料中嚴(yán)禁帶入任何金屬雜物。
5. 機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
6. 壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆需在機頭內(nèi)有物料時進行，并需加溫軟化后才能進行安裝拆卸。
7. 筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水應(yīng)使用軟化水或蒸餾水‌
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