汽車橡膠阻尼片材生產(chǎn)線_汽車橡膠阻尼片材生產(chǎn)設(shè)備 _蚌埠佳德

擠出成型溫度是促進成型物料塑化和塑料熔體的流動的必要條件，它直接影響著物料在整個加工過程的流變狀態(tài)，對塑料的塑化和異型材的產(chǎn)量、質(zhì)量均具有十分重要的意義。

在整個加工過程中，物料要實現(xiàn)由玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，各段溫度控制也不盡相同。

下面就筒區(qū)、螺桿、連接體、模頭溫度一一介紹。

（1）筒區(qū)溫度裝置

如何設(shè)置好筒溫的溫度，必須對我們的螺桿在擠出成型過程中的功能有一個了解。筒區(qū)可分為四個區(qū)：加料區(qū)、壓縮區(qū)、計量區(qū)。

擠出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達到一定的溫度，機筒的冷卻是為了使有一定溫度的高溫機筒把溫度降下來。空調(diào)密封膠條擠出機_汽車橡膠阻尼片設(shè)備在擠出機擠塑塑料生產(chǎn)過程中，機筒上有加熱和冷卻裝置的交替工作，則使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，這樣就保證了擠出機正常擠塑制品成型生產(chǎn)的順利進行。（2）螺桿溫度

由于螺桿之間間隙很小，而使得在螺桿之間產(chǎn)生的摩擦熱較大，汽車橡膠阻尼片材生產(chǎn)線_汽車橡膠阻尼片材生產(chǎn)設(shè)備 _蚌埠佳德為了保證物料不發(fā)生分解，故溫度設(shè)置較低，一般在120——140℃。

（2）模具溫度

模具溫度是保持穩(wěn)定成型的重要條件之一，為了防止由于模溫與熔差的溫差而造成型翹曲的現(xiàn)象，所以模溫設(shè)置應(yīng)與熔體溫度一致，一般在190——210℃。空調(diào)密封膠條擠出機_汽車橡膠阻尼片設(shè)備另外。模具溫度受到型材的汽車橡膠阻尼片材生產(chǎn)線_汽車橡膠阻尼片材生產(chǎn)設(shè)備 _蚌埠佳德幾何形狀的影響，復(fù)雜的形狀，由于型腔的表面積較大，會阻礙物料的流動，故有時需要較高的模溫來提高熔體的流動性能。3.3.2轉(zhuǎn)速控制

轉(zhuǎn)速控制包括進料螺桿、擠出螺桿轉(zhuǎn)速牽引速度的控制。

空調(diào)密封膠條擠出機_汽車橡膠阻尼片設(shè)備工藝要求：（1）使物料擠出成型使具有必要的成型壓力；

（3）達到預(yù)期的生產(chǎn)能力。螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置：（3）根據(jù)擠出機模具的實際生產(chǎn)能力來設(shè)置擠出螺桿的轉(zhuǎn)速，在額定產(chǎn)能下，一般擠出機螺桿的設(shè)定在大轉(zhuǎn)速的80%較適合。

（4）在設(shè)置好螺桿轉(zhuǎn)速的前提下，根據(jù)所需的熔融壓力、電機負荷設(shè)置進料螺桿轉(zhuǎn)速。

（5）牽引機速度根據(jù)擠出機與模具的產(chǎn)能及型材比重來確定。

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