摘要：簡(jiǎn)要介紹了我國(guó)塑料擠出成型設(shè)備、成型技術(shù)、特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：擠出機(jī) 擠出成型 塑料

1 引言

在我國(guó)塑料加工業(yè)中，幾乎1／3～1／2的塑料制品是通過(guò)擠出成型來(lái)完成的。作為塑機(jī)的第二大類(lèi)產(chǎn)品，擠出成型機(jī)組的產(chǎn)量和銷(xiāo)售額約占塑料機(jī)械的20％ ～25％，其生產(chǎn)廠家分布在機(jī)械、輕工、化工、石化、建材、軍工等行業(yè)，在地域上多集中在塑料加工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，如江浙、遼寧、山東、廣東等沿海地區(qū)。全國(guó)124家主要塑機(jī)企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為38．7億元，沿海地區(qū)就占了70％ 以上。全國(guó)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家超過(guò)百家，多數(shù)為民營(yíng)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，約占塑機(jī)行業(yè)廠家的60％，擠出機(jī)的品種占塑料機(jī)械品種的30％，這個(gè)比例還有逐年上升的趨勢(shì)。全國(guó)每年能夠生產(chǎn)300臺(tái)(套)以上擠出機(jī)組的廠家僅有三四家，大部分企業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的老產(chǎn)品，難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模，尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大。由于專(zhuān)業(yè)水平和產(chǎn)品技術(shù)含量低，決定了產(chǎn)品的附加值低，從而使企業(yè)的整體效益不高，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。^[1-5]

擠出技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越具有如下特色：一方面要求擠出系統(tǒng)高效率，另方面又要求擠出系統(tǒng)具有靈活性、廣泛適應(yīng)性。應(yīng)用廣泛的高效擠出系統(tǒng)應(yīng)兼頤這兩個(gè)方面。市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求越來(lái)越多，而且交貨時(shí)間短。這一發(fā)展趨勢(shì)影響到各種生產(chǎn)工藝過(guò)程：與此同時(shí)，技術(shù)更新越來(lái)越快，對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高，產(chǎn)品周期越來(lái)越短。其結(jié)果是，模具更換加快，產(chǎn)品品種更換加快，對(duì)工藝技術(shù)的可靠性要求更高，殘次品率要求進(jìn)一步降低，在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的同時(shí)，生產(chǎn)裝置要求更具靈活性。

擠出加工是熱塑性塑料和彈性體的常用的加工形式，擠出加工可生產(chǎn)異型材、片材、板材、薄膜，電纜護(hù)層。擠出機(jī)除用于擠出成型外，還用于共混、混煉、排氣、壓縮及熱塑性混合料的造粒。擠出工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下述原則：熔體通過(guò)量應(yīng)無(wú)脈動(dòng)，應(yīng)符合要求；單位產(chǎn)量高；降解或交聯(lián)造成的物料變化應(yīng)盡可能??；熔體溫度最佳；加工范圍盡量擴(kuò)寬，生產(chǎn)靈活性大；機(jī)械磨損低。

2 擠出成型設(shè)備

2.1 單螺桿擠出機(jī)

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